1
Изобретение относится к конструкции устройства, предназначенных для закрепления изделий, подвергаемых шликерному способу эмалирования наружной поверхности изделий.
Известно устройство для закрепления деталей при эмалировании, состоящее из корпуса, шпинделя, гильзы. На верхнем конце гильзы закреплены рожки и подвижный рычаг, который : под действием пружины поджимает изделие к рожкам 1.
Известное устройство позволяет зажимать только определенные типоразмеры изделий.
Известен захват рабочего органа для эмалирования изделий.
Захват содержит полый вал и фиксатор, выполненный в виде подпружиненных игл и роликов, расположенных в одной горизонтальной плоскости.
Изделие устанавливается на поддерживающие ролики, а закрепление изделия производится с помощью игл, раздвигаемых в радиальном направлении конуса 2.
Недостаток известного захвата рабочего органа заключается в том, что он может закреплять изделия только с цилиндрической и конической формой поверхности, причем, угол конусности изделия не должен превышать угол трения. Изделия с углом конусности больше угла трения и с криволинейной образующей поверхности известная конструкция захвата закрепить не может.
Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что фиксатор изделия выполнен в виде установленного соосно с валом диска, через пружины связанного с опорой, жестко соединенной с этим валом. При этом полость вала выполнена с перегородкой, причем, в верхней части полости установлен эжектор.
На чертеже изображено схемное решение головки механического эмалировщика.
Головка механического эмалировщика содержит полый вал 1 с пневматическим захватом 2 на его конце и фиксатор 3. Фиксатор выполнен в виде установленного соосно с валом диска 4, через пружины 5 связанцрго с опорой 6, жестко соединенной с с этим валом.
При этом полость 7 вала выполнена с перегородкой 8, причем, в верхней части полости установлен эжектор 9. Эжектор 9 соединен с полостью 7 вала 1 трубопроводом 10 и служит для создания разряжения в полости 11. Для предотвращения поворота .диска 4 относительно опоры 6, диск 4 может быть снабжен направляющими стержнями 12, вместе с которыми он может перемещаться в осевом направлении. Пружин 5 и стержней 12 может быть несколько, но в данной конструкции они расположены под углом 120°С. Диск 4 может быть выполнен также в виде кольца или вписанного в окружность многоугольника, что эквивалентно. Опора может повторять форму диска 4 или иметь форму крестовины. Опора 6 может соединяться с валом 1 кронщтейнами 13. Пневматический захват 2 может быть применен в любой известной конструкции, но в данной конструкции он выполнен в виде эластичного присоса 14, армированного пластинами 15, 16, и болтовыми соединениями 17 и прикреплен к валу 1 гайкой 18 и шпонками 19. Обрабатываемое изделие 20 устанавливается на присос 14 и диск 4. Работает предложенная головка следующим образо.м. Эмалируемое изделие 20 устанавливают на диск 4 и легким нажатием на изделие сжимают пружины 5 и приводят его в соприкосновение с присосом 14. При этом, с помощью эжектора 9 в полости 11 создается разряжение и изделие надежно сцеплется с головкой с помощью сил трения, возникающих в месте контакта присоса 14 с изделием 20. После окончания процесса эмалирования для съема изделия достаточно кратковременно прекратить подачу сжатого воздуха в полость 7, при этом прекращается работа эжектора в полости 11, устанавливается давление равное атмосферному, а пружины 5 разжимаются и приподни.мают из.делие 20 над присосом 14 и исключают повторный захват изделия с присосом. Установка и снятие изделия на предложенную головку может производиться как вручную, так и каким-либо автоматическим устройством. Такое исполнение головки механического эмалировщика позволяет значительно расширить ее возможность и эмалировать наружную поверхность изделия как с криволинейной образующей поверхности, так и с конической или цилиндрической формой поверхности при одновременном упрощении ее конструкции. Исполнение фиксатора в виде установленного соосно с валом диска, через пружины связанного с опорой, жестко соединенной с этим валом позволяет простыми средствами сцентрировать изделие относительно оси вра щения вала, при этом возможна обработка на одной установке нескольких типоразмеров изделий с различными формами образующих без замены или перестройки элементов. Формула изобретения 1.Головка механического эмалировщика, содержащая полый вал, с захватами, фиксатор изделия, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, фиксатор выполнен, в виде подпружиненного диска, установленного соосно с валом. 2.Головка механического э.малировщика по п. 1, отличающаяся тем, что полость вала выполнена с перегородкой, а после перегородки установлен эжектор. Источники информации, принятые во внимние при .экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 142493, кл. С 23 D 5/00, 1961. 2. Авторское свидетельство СССР № 448252, кл. С 23 D 5/02, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка механического эмалировщика | 1976 |
|
SU707991A1 |
Головка механического эмалировщика | 1982 |
|
SU1041602A1 |
Головка механического эмалировщика | 1985 |
|
SU1348383A1 |
Рабочий орган устройства для эмалирования наружной поверхности изделий | 1986 |
|
SU1308646A1 |
Многопозиционное устройство для эмалирования посуды | 1977 |
|
SU742487A1 |
Головка механического эмалировщика | 1961 |
|
SU142493A1 |
Машина для набора комплектов печатной продукции | 1988 |
|
SU1676980A1 |
Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутренние и наружные поверхности полых изделий | 1981 |
|
SU985146A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1706837A1 |
Установка для эмалирования посуды | 1978 |
|
SU775176A1 |
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-08-05—Подача