Правильно-растяжная машина Советский патент 1979 года по МПК B21D3/12 

Описание патента на изобретение SU662192A1

(54) ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНАЯ МАШИНА сйТелТЕного удлинения при пластической деформации. После установки установочной головки 3 вполбженйё, соответствующее дли не подвергаемого .правке изделия, и фиксации его в губках 4 установочной 3 и растяжной 2 головок в силовой цилиндр подают рабочую жидкость. Растяжная головка 2 начинает перемещаться и осуществляет сначала выборку люфтов и выпрямление изделия, а затем его упругое и пластическое деформирование. С датчика 8 перемещения растяжной головки 2 сигнал, пропорциональный абсолютному удлинению изделия, поступает в блок 12 контро ля удлинения, в блок 10 памяти предварительной и упругой деформации и в блок 11 рассогласования. На стадии выборки люфтов, выпрямленияиздеЛия и его упругого деформирования сигнал с датчика 8 перемещения растяжной головки запоминается блоком 10 памяти предварительной и упругой деформации. В то же время блок 11 рассогласования, принимая сигналы с датчика 8 перемещения растяжной головки и с датчика 12 давления в силовом цилиндре, определяет отношение прироста перемещения растяжной головки 2 к приросту давления в силовом цилинлЧре при упругой деформации изделия. При нарущении прямолинейной завис имости между перемещением растяжной головки 2 и давлением в силовом цилиндре в момент перехода от упругой деформации к пластической появляется выходной сигнал блока 11 рассогласования. .Этот сигнал поступает на вход блока 10 и фиксирует его состояние. Выход блока 10 памяти соединен со входом блока 7 контроля длины, который суммирует сигналы с блока 10 памяти и с датчика 6 перемещения устаиовочной головки и определяет истинную длину изделия. Второй выход блока 10 Паяяти соединен со входом блока 9 контроля удлинения, который вычитает сигнал блока 10 памяти из сигнала датчика 8 перемещения растяжной гоЛовки На стадии предварительной и упругой дефор 1ации. В момент начала пластической деформации изделия сигнал блока 7 ШШ-рШядли йьгпрогГсрЦйрнален его истинной длине, блок 9 контроля удлинения и блок 14 контроля относительного удлинения находятся в ну левом положении. В диагонали мостовой схемы сигнал также отсутствует. При дальнейщем пе земещенйи растяжной головки 2 осуществляется пластическое деформирование изделия-полуфабриката. При этом сигнал с датчика 8 перемещения растяжной головки, поступает в блок 9 контроля удлине ййя,изменяя еТо состояние, и в диагонали мостовой схемы появляется сигнал разбаланса. Эttl1 fй йS;лтWтpйHимaetcя измерительным блоком 15, который, в своюочередь, воздействует на блок 14 контроля относительного удлинения, уравновешивая этим мостовую схему. Изменение состояния блока 14 контроля относительного удлинения происходит до тех пор, пока не наступит равенство действительной и заданной величин, и блок 14 контроля относительного удлинения выдает сигнал на прекращение подачи рабочей жидкости в силовой цилиндр растяжной головки. Процесс растяжения изделия при правке на предлагаемой мащине состоит из трех этапов: Первый этап, где происходит выпрямление кривых изделий и выбор люфтов в растяжной мащине при небольших усилиях в силовой системе; второй этап -этап упругого деформирования изделия, о.тличающийся прямолинейной зависимостью между усилием и деформацией; третий этап пластического деформирования, где прямолинейная зависимость между усилием и деформацией нарущается. В зависимости от площади поперечного сечения изделия и предела текучести сплава зависимость между усилием и деформацией, а также начало пластического течения будут изменяться. В известных правильно-растяжных машинах за начало отсчета пластической деформации принимают точку, положение которой .может быть как до, так и после фактического начала пластической деформации в зависимости , насколько точно для данноТо изделия установлено критическое значение показателя датчика давления. Поскольку предел текучести зависит от многих факТоров, которые нельзя учесть при назначении нагрузки, соответствующей точке начала отсчета, возможны ошибки в получаемой на изделии величине пластической деформации. В правильно-растяжной мащине за начало процесса принимается не достижение какой-то фиксированной величины давления в силовой системе, а конкретная точка, в которой происходит увеличение величины отношения прироста удлинения к приросту нагрузки, т.е .точка всамом начале пласти-, ческого деформирования изделия. Экономический эффект от правильно-рас- . тяжной машины обусловливается повышением качества и производительности обработки за счет большей точности при определении величины деформации изделия. Формула изобретения ПравиЛьНо-растяжная машина, содержащая растяжную и установочную головки, датчики перемещения головок, электрически связанные с блоком контроля длины и удлинения и блоком памяти, датчик давления в силовом гидроцилиндре растяжной головки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, снабжена блоком рассогласования, входы которого соединены с датчиком давления в силовом гидроцилиндре и датчиком перемещения растяжной головки, а выход соединен с блоком памяти. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 520506, кл. G 01 В 7/16, 1973.

Похожие патенты SU662192A1

название год авторы номер документа
Правильно-растяжная машина 1979
  • Беликов В.И.
  • Телешов В.В.
  • Сорокин В.Н.
  • Гаранжина Э.Г.
SU811570A2
Способ правки длинномерных изделий растяжением 1978
  • Телешов Виктор Владимирович
  • Беликов Валентин Иванович
  • Гаранжина Эльвира Георгиевна
  • Дриц Александр Михайлович
SU1134258A1
Правильно-растяжная машина 1973
  • Басюк Семар Тимофеевич
  • Захаров Михаил Федорович
  • Коротков Михаил Яковлевич
  • Сазонова Таисия Павловна
  • Фрейдин Павел Григорьевич
SU499918A1
Устройство для контроля удлинения заготовки при правке растяжением на гидравлической машине 1980
  • Будников Валерий Федорович
  • Козин Михаил Петрович
  • Розенбаум Леонид Борисович
  • Яковлев Николай Васильевич
SU927368A1
Устройство для автоматического задания и контроля деформации изделия 1973
  • Басюк Семар Тимофеевич
  • Липовой Анатолий Николаевич
  • Коротков Михаил Яковлевич
  • Захаров Михаил Федорович
  • Фрейдин Павел Григорьевич
  • Сазонова Таисия Павловна
SU520506A1
Способ правки проката растяжением 1980
  • Фридман Рудольф Наумович
SU899197A1
Правильно-растяжная машина 1978
  • Квирикашвили Реваз Дмитриевич
  • Тантлевский Владислав Михайлович
  • Мусикян Владимир Мамиконович
SU778870A1
Способ правки металлическихиздЕлий РАСТяжЕНиЕМ 1977
  • Тантлевский Владислав Михайлович
  • Квирикашвили Реваз Дмитриевич
  • Схиртладзе Эдуард Варварович
  • Старынин Виталий Георгиевич
  • Эзакели Владимир Иванович
  • Заводин Дмитрий Алексеевич
SU831268A1
Система управления правильно-растяжной машиной 1983
  • Бондарева Евгения Гавриловна
  • Уклейн Юрий Анатольевич
  • Шварц Михаил Яковлевич
SU1174118A1
Способ управления процессом правки изделий 1984
  • Альтерман Иосиф Ильич
  • Барков Виталий Федорович
  • Мельников Олег Николаевич
SU1266601A1

Реферат патента 1979 года Правильно-растяжная машина

Формула изобретения SU 662 192 A1

SU 662 192 A1

Авторы

Телешов Виктор Владимирович

Беликов Валентин Иванович

Гаранжина Эльвира Георгиевна

Дриц Александр Михайлович

Даты

1979-05-15Публикация

1977-12-26Подача