Противопригарный материал в литейных смесях Советский патент 1979 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU662237A1

МпО5,60 CaO2,50 MgO - 3. С Га a0,26 NajO + КхО0,10 Минералогический состав гранатового концентрата следующий,/о: Гранат (альмандин, гроссуляр)75-80 Ильменит12-15 Кварц7-10 Магнетит0,5 ЭпидотЕдиничные зерна КарбонатЕдиничные зерна ТурмалинЕдиничные зерна. Средний размер зерен в концентрате 0,15 0,25 мм. Гранатовое стекло химически инертно и не вступает во взаимодействие с металлом отливки на всех этапах его кристаллизации (это также исключает возмож ность образования химического пригара). Пленка гранатового стекла обладает чрезвычайно низкими адгезионными свойствами по отношению к, металлу, благодаря чему после остывания отливки легко отделяется от ее поверхности, практически не оставляя никакого пригара. Гранатовое стекло имеет пониженную теплопроводность, поэтому процесс плавле н.ия граната захватывает лишь узкую пограничную с отливкой полоску шириной 1- 1,5 мм, не затрагивая основную массу формовочного материала в опоке. Гранатное стекло очень хрупкое. Пониженная теплопроводность и хрупкость граната обеспечивают долговечность формовочной смеси с гранатовой антипригарной добавкой, так как после остывания весь формовочный материал может быть переЖШан и использован для последующих формовок. Введением в формовочную смесь любого количества граната от 10 до 85% ее минеральной основы получают отливки, полностью чистые от химического пригара. Тем не менее, лучшие результаты были получены на смесях, содержащих гранат в количестве 10-300/0. Меньщее содержание граната не обеспечивает образования сплошной защитной пленки, но введение граната в количестве больше 30% создает плотную оболочку силикатного стекла, что ухудшает газопроницаемость формы и вызывает появление на поверхности отливки газовых раковин. Во время испытаний экспериментальная формовочная смесь с гранатовой добавкой выдерживает 20 циклов заливок без освежения. Гранатовая антипригарная добавка опробована на чугунном литье в песчанных набивных формах, где гранат единственное антипригарное средство. Гранат в качестве антипригарной добавки эффективно используют в формовочной смеси любого состава, а также в противопригарных покрытиях. Область применения граната в качестве противопригарного ингредиента ограничивается чугунами и сплавами с температурой расплавленного металла не ниже 1200°С. Формула изобретения Применение минерала граната в качестве противопригарного материала в литейных смесях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 425715, кл. В 22 С 1/02, 1972. 2.Лазаренко Е. К. «Курс .минералогии, М., 1971, с. 3.63. ,

Похожие патенты SU662237A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм 1976
  • Дмитрович Анатолий Михайлович
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давид Михайлович
  • Жельнис Мечисловас Винцович
  • Ковалев Петр Петрович
SU653021A1
Противопригарный материал для литейного производства 1982
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Сосновцев Михаил Николаевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Варава Николай Николаевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
  • Рогаткин Александр Алексеевич
SU1066718A1
Противопригарное покрытие для литейных форм 1981
  • Филипченко Николай Сергеевич
  • Воронина Валентина Александровна
  • Губенко Евгений Павлович
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Церковский Эдуард Семенович
  • Сирота Александр Алексеевич
  • Кондратенко Виктор Иванович
  • Шкуро Татьяна Васильевна
SU1036431A1
Противопригарное покрытие для литейных форм 1981
  • Филипченко Николай Сергеевич
  • Воронина Валентина Александровна
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Церковский Эдуард Семенович
  • Гриценко Николай Григорьевич
SU1016038A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ 2021
  • Моисеев Сергей Владимирович
  • Костромин Евгений Михайлович
RU2763056C1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2016
  • Бобрышев Борис Леонидович
  • Вовк Дмитрий Николаевич
  • Кошелев Олег Викторович
  • Моисеев Виктор Сергеевич
  • Мухаметов Ахмет Абдул-Хакович
  • Нелин Андрей Анатольевич
  • Сорокин Олег Вячеславович
  • Тимошкин Борис Григорьевич
  • Попков Денис Владимирович
  • Рогов Михаил Анатольевич
RU2632754C1
АНТИПРИГАРНАЯ КРАСКА 2000
  • Баранова Т.Ф.
  • Шкарупа И.Л.
  • Саванина Н.Н.
  • Лезник И.Д.
RU2164457C1
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Маляшов Игорь Николаевич
  • Кваша Феликс Семенович
  • Скарюкин Дмитрий Васильевич
RU2372163C1
Способ поверхностной подсушки литейной формы 1976
  • Ледян Юрий Павлович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Ковалев Ярослав Никитич
SU565773A1
Смесь для изготовления литейныхфОРМ 1979
  • Туманова Людмила Петровна
  • Кваша Феликс Семенович
  • Мирзоян Светлана Михайловна
  • Жуков Валерий Владимирович
  • Рогочков Виктор Семенович
SU833349A1

Реферат патента 1979 года Противопригарный материал в литейных смесях

Формула изобретения SU 662 237 A1

SU 662 237 A1

Авторы

Барышевский Леонид Михайлович

Грановская Наталья Васильевна

Епифанова Людмила Григорьевна

Зайцева Людмила Филипповна

Куршев Сергей Анатольевич

Майский Юрий Григорьевич

Майская Зоя Валериановна

Мейлихов Даниэль Семенович

Труфанов Вячеслав Николаевич

Чистов Николай Николаевич

Шульгин Василий Федорович

Даты

1979-05-15Публикация

1977-06-01Подача