Оправка для герметизации электровакуумных приборов Советский патент 1980 года по МПК C03B23/20 

Описание патента на изобретение SU710993A1

1

Изобретение относится к области тепловой обработки стекла и может быть использовано в электровакуумной промышленности, например, при производстве прямоугольных индикаторных ламп.

Известна оправка для герметизации электровакуумных приборов, имеющих раздельное крепление ножки и баллона, например, приемно-усилительных ламп, представляющая собой тело вращения с расположенными по окружности отверстиями для выводов и имеющая осевое отверстие для штенгеля ножки Щ.

Оправки указанной формы пригодны ОЛЯ фиксапии ножек электровакуумных приборов с жесткими, например, никелевыми выводами.

Целью изобретения является повышение производительности при герметизаци приборов с гибкими выводами.

Данная цель достигается тем, что в оправке для герметизации электровакуумных приборов, содержащей корпус с пазами для выводог и цонтрпльным отверстием для штенгеля ножки, внутренняя поверхность корпуса имеет форму цилиндра с пазами для выводов, . диаметр которого равен диаметру окружности, проведенной через центры последних, и сопряженного с ним усеченного конуса, диаметр большего основания которого ше суммы диаметров цилиндра и паза, диаметр меньигпп основания больше диаметра щтенгеля ножки, а длина конуса превышает длину нанбольшого вывода.

Изобретение поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 изображена оправка для герметизации прямоугольных индикаторньк ламп|

на фиг. 2 представлена ножка;

на фиг. 3 изображен калиброванный необрезанный (с юбкой) баллон в разрезе;

на фиг. 4 схематично показана свпрка прямоугольных И1щик;ггорньпх ллмп.

Оправка для герметизации прямоугольных индикаторных лямп чмоот в плане

прщмоугольную форму и включает в качостве основных элементов корпус 1 с ц нтральным отверстием 2, причем внутренняя поверхность корпуса имеет форму цилиндра с пазами 3 для выводов и сопряженного с ним усеченното конуса, который служит для создания дополнительной жесткости при загрузке ножки.

Пазы 3 оправки, изготовленные по числу выводов в ножке, позвсляют строго фиксир6ва1-ь положение последней в оправке, удерживая ножку от прокручивания. Глубина пазов под выводы составляе не более 5 мм. Пазы, по которым можно осуществлять фиксацию,, имеют глубину такого же порядка.

Собранная с арматурой ножка 4 крепится в оправке 5 нижнего шпинделя 6. -Калиброва1 ный необрезанный (с юбкой баллон 7 фиксируется в патроне 8 верхнего шпинделя 9 с помощью вакуумного присоса.

После осуществления фиксации заготовок производят опускание верхнего шпинделя 9 с баллоном 7. При этом заготовки (ножка, собранная с арматурой, и калиброванный необрезанпый баллон) занимают Положение, которое необходимо для их сварки и обрезки юбки баллона, т.е. с учетом габаритов изготовляемого изделия. Затем в штенгель iO ножки 4 через никелевую трубочку 11 подают инертную среду для защиты внутренней арматуры прибора от окисления и осуществляю предварительный подогрев его в электрической печи 12. По окончании подогрева заготовок включают привод вращения нижнего « верхнего шпинделей, а к поверхности калиброванного необрезанного баллона 7, а именно к той его части, где расположена ножка 4, постепенно подводят огни газовоздущных горелок 13 и производят его формование. Далее к отформованной поверхности баллона постепенно подводят огни газокислородных горелок 14, осуществляют обрезку юбки баллона и заварку лампы. После этого последовательно выполняют операции отключения вакуумного присоса, для чего прекращают подачу воздуха в инжектор, и отключения привода вращения шпинделей. Разбив обрезанную юбку баллона , помещают лампу в электрическую печь или в предварительно разогретые огнями газовоздушных горелок металлические колпачки для отжига. По осуществлении отжига производят съем полученного изделия.

Использование описьтаемой оправки для герметизации прямоугольных индикаторных ламп обеспечивает по сравнению с существующими оправками, следующие преимущества:

-осуществление строгой фиксации ножек прямоугольных индикаторных ламп с гибкими вьшодами

-быстрое выполнение операции загрузки ножек на оправки, что приводит к по- вь1щению производительности;

-устранение специальных приспособлений для предотвращения изгиба выводов на операциях, предществуюших герметизации;

-улучшение качества загрузки ножек, что значительно повысит качество изготовляемых изделий.

Формула

и 3 о б

р е т е н и я

Оправка для герметизации электровакуумных приборов, содержащая корпус с пазами для вьшодов и центральным отверстием для щтенгеля ножки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при герметизации приборов с гибкими выводами, внутренняя поверхность корпуса имеет форму цилиндра с пазами для выводов, диаметр которого равен диаметру окружности, проведенной через центры последних, и сопряженного с ним усеченного конуса, диаметр большего основания которого больще суммы диаметров цилиндра и паза, диаметр меньшего основания больше диаметра штенгеля ножки, а длина конуса превышает длину наибольшего вывода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Алторское свидетельство № 489728, кл. С ОЗ С 27/02, 1972.

Ф1г±0.15

КОЛ }1 пазоВ

Похожие патенты SU710993A1

название год авторы номер документа
Машина для сварки изделий из стекла 1979
  • Левинсон Владимир Исакович
  • Михайлов Игорь Петрович
  • Говердовский Вячеслав Сергеевич
  • Смирнов Олег Германович
  • Жигалов Валерий Александрович
  • Чуков Владимир Федорович
SU876559A1
Способ изготовления электровакуумных приборов 1972
  • Говердовский Вячеслав Сергеевич
  • Болотин Лев Айзикович
  • Почукаев Вячеслав Васильевич
SU489728A1
Установка для сварки изделий из стекла 1978
  • Болотин Лев Айзикович
  • Смирнов Олег Германович
  • Рогожников Александр Семенович
SU785241A1
Установка для соединения деталей электровакуумных приборов 1978
  • Михайлов Игорь Петрович
  • Смирнов Олег Германович
  • Рогожников Александр Семенович
  • Шталенков Виктор Филиппович
  • Говердовский Вячеслав Сергеевич
SU791673A1
Способ сварки стеклоизделий 1978
  • Смирнов Олег Германович
  • Болотин Лев Айзикович
SU664938A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ 1969
SU235205A1
Машина для сварки изделий из стекла 1976
  • Болотин Лев Айзикович
  • Рогожников Александр Семенович
  • Сидорова Людмила Александровна
SU643444A1
Способ изготовления электровакуумных приборов 1983
  • Жигалов Валерий Александрович
  • Михайлов Игорь Петрович
  • Левинсон Владимир Исакович
  • Говердовский Вячеслав Сергеевич
SU1157032A1
Устройство для механизированной сборки электровакуумных приборов 1968
  • Вилкс И.Я.
  • Меламед К.Б.
  • Микельсон П.М.
SU249485A1
Устройство для зажима стеклозаготовок приСВАРКЕ 1979
  • Левинсон Владимир Исакович
  • Михайлов Игорь Петрович
  • Мистюк Владимир Евгеньевич
  • Фомин Вячеслав Григорьевич
SU850621A1

Иллюстрации к изобретению SU 710 993 A1

Реферат патента 1980 года Оправка для герметизации электровакуумных приборов

Формула изобретения SU 710 993 A1

я-л

III

П.

ч i

г f

фОЛта.

I1I1III,

мж

фиг. 2

Лини(1 сварки

SU 710 993 A1

Авторы

Левинсон Владимир Исакович

Михайлов Игорь Петрович

Говердовский Вячеслав Сергеевич

Почукаев Вячеслав Васильевич

Даты

1980-01-25Публикация

1976-03-01Подача