Способ получения полимеров Советский патент 1979 года по МПК C08F2/58 

Описание патента на изобретение SU664968A1

Образовавшиеся ионы Me { взаимодействуют с перекисным соединением с образованием свободных радикалов, «оторые инициируют полимеризацию присутствующего мономера.

Ме,- + ROOR tAet + RO + RO.

Скорость полимеризации при этом регулируется концентрацией коМПОнеитов, а также площадью металлической пластинки и находится в пределах от 0,1 до 5% конверсии мономера в 1 мин.

Молекулярная масса продуктов полимеризации зависит от природы и концентрации компонентов и изменяется в пределах от 40000 до 1300000. Полимеризация протекает в растворе, эмульсии, суспензии при использовании металлической меди, железа, молибдена, ванадия, марганца, гафния, индия, таллня, нтрия, скандия, хрома. В качестве электролита используют соли, содержащие ионы

Hg+,, ,Си2, Pd+Mr+2, Pt .др.

Пример 1. В стеклянный стаканчик емкостью 40 мл заливают 10 мл водного раствора, содержащего 0,03 г KaSjOs марки «хч и 0,05 г CuSO4 марки «хч. Затем добавляют 20 мл метанола марки «хч и помещают стаканчик в термостат при 2б°С. Добавляют в полученную смесь 5 мл очищенного двухкратной перегонкой метилакрилата. Затем через реакционную смесь продувают в течение 10 мин очищенный от кислорода азот. После этого реактор закрывается тефлоновой пробкой, в которую вставлена металлическая полоска из железа площадью 10 см. Сразу начинается процесс полимеризации, что можно наблюдать визуально Г1О помутнению реакционной смеси вследствие нер астворимости полимера. По истечении 30 мин извлекают металлический электрод, полимер отфильтровывают и сущат в вакуумном сушильном шкафу. Вес полимера 1,97 г, выход его от теоретического 41,3% при средней скорости конверсии 1,37% в I мнн. Молекулярная масса 1полиметнлакрилата, определенная вискознметркчески, составляет 420000.

Пример 2. Полимеризацию проводят по лриыеру 1 при площади железного электрода 5 см. За 30 мин конверсия мономера

составляет 27% при молекулярной полиметилакрилата 1260000.

Пример 3. Опыт ведут по примеру1. В реакционную смесь вводят 0,6 мл метилакрилата и 0,4 мл винилацетата. За 30 мин образуется 0,48 г полимера, в котором, «ак показывает анализ их спектров, содержатся мономерные звенья винилацетата и метйлакрилата.i,

Пример 4. Опыт ведут по примеру 1, но в качестве электрода используют медную пластинку площадью 10 см. Выход полиметилакрилата за 30 мин 31% от теоретического. Молекулярная масса полиметилакрилата 254000.

Влияние концентрации соли и перекисного соединения на выход полиметилакрилата приведено в табл. 1.

Таблица t

25

30

35

Время полимеризации 30 мин. Сравнительные данные по выходу продукта по известному и предлагаемому способам

Время электролиза. Конверсия мономера, мин%

101,29

202,15

302,94

605,56:;

Выход полимерного продукта за 30 мин полимеризации при ислользоваиии железной полоски 10 см содержании персульфата калия 1 г на 100 мл раствора, сульфата меди 0,1 г (100 мл раствора приведен в табл. 2).-1

- . V. . . , . ч -- ; I

Таблица2

Похожие патенты SU664968A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимической полимеризации 1978
  • Ковальчук Евгений Прокопьевич
  • Цветков Николай Семенович
  • Аксиментьева Елена Игоревна
SU767128A1
Способ получения покрытий 1980
  • Ковальчук Евгений Прокофьевич
  • Цветков Николай Семенович
  • Крупак Игорь Николаевич
  • Присяжный Владимир Михайлович
SU882643A1
Способ получения олигомеров акрилонитрила и его соолигомеров в присутствии N-метилморфолин-N-оксида 2022
  • Куличихин Валерий Григорьевич
  • Черникова Елена Вячеславовна
  • Гервальд Александр Юрьевич
  • Прокопов Николай Иванович
  • Томс Роман Владимирович
  • Плуталова Анна Валерьевна
RU2798656C1
СПОСОБ СИНТЕЗА БЛОКСОПОЛИМЕРОВ, ПРОВОДИМОГО ПУТЕМ КОНТРОЛИРУЕМОЙ РАДИКАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1998
  • Корпар Паскаль
  • Шармо Доминик
  • Биадатти Тибо
  • Зар Самир
  • Мишеле Даниель
RU2204568C2
Способ получения привитого сополимера 1974
  • Энтони Л. Лемпер
  • Акио Такахаси
  • Джильберт Битчард
  • Виктор Патисон
SU625618A3
Способ получения акриловых и метакриловых полимеров 2016
  • Заремский Михаил Юрьевич
  • Букин Егор Александрович
  • Бородулина Татьяна Анатольевна
  • Оленин Александр Владимирович
RU2638832C1
Способ получения полимерных покрытий 1977
  • Ковальчук Евгений Прокофьевич
  • Миркинд Леонид Александрович
  • Цветков Николай Семенович
SU713896A1
Способ получения виниловых полимеров, содержащих перекисные группы 1975
  • Элиас Агури
  • Клод Фавье
  • Робер Лапютт
  • Ив Филардо
  • Жак Ридо
SU648107A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЕИ 1969
SU233907A1
Способ получения полимеров на основе акрилонитрила 1971
  • Паоло Мелачини
  • Луиджи Патрон
  • Альберто Моретти
  • Рафаэлле Тедесчо
SU515463A3

Реферат патента 1979 года Способ получения полимеров

Формула изобретения SU 664 968 A1

) Время полимеризации 17 мин вследствие

Таким образом, изобретение позволяет получать полимеры с высоким выходом и по более простой технологии.

формула изобретения

Способ получения полимеров путем электрохимической полимеризации виниловых i;ioHOMepoB или их смеси в среде растворителя в присутствии персульфатного инициатора, отличающийся тем, что,с целью упрощения технологии процесса и увеличения выхода полимеров, полимеризацию осуществляют под действием системы металл переменной валентности - его неорганическая соль. того, что система заструктурировалась.

SU 664 968 A1

Авторы

Ковальчук Евгений Прокофьевич

Цветков Николай Семенович

Крупак Игорь Николаевич

Даты

1979-05-30Публикация

1976-12-20Подача