Устройство для непрерывного соединения листовых материалов Советский патент 1979 года по МПК B29C27/02 

(54) УСТРОЙЮТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ На чертеже дано схематичное иэобра жение устройства. Устройство аля непрерывного соединения листовых материалов содержит нагре ватель 1, смонтированные наприводных осях 2 прессующие валки 3 и направляющие валки 4, находящиеся в контакте с прессующими валками 3, например, с помощью пружин 5. Устройство содержит также располо женные соосно приводным осям 2 нажим ные валки 6, подвижные в плоскости, перпендикулярной плоскости приводных осей. Прессующие валки выполнены полыми с гибкой поверхностью и смонтированы на приводных осях 2 посредством упругих элементов 7, выполненных, наприiviep, из стальной пружинящей проволоки. Длина упругих элементов 7 превьплает расстояние между приводными осями 2 и внутренней поверхностью прессующих валков 3 и должна быть не менее половины разности большего диаметра прессу ющего валка 3 в положении его наиболь шего нагружения и диаметра приводной оси, т. в. L 1где п - длина упругих элементов; Е - большой диаметр прессующего валка в положении его наибольшего наг- ружения; 3 - диаметр приводкой оси. Устройство работает следующим обра зом. При вращении приводных осей 2 они через упругие элементы 7 передают вра щательное движение прессующим валкам 3. Причем вращение производится с одинаковой скоростью в противоположных направлениях. Оси 2 сближают до образования необходимой длины зоны прессо вания. Соединяемые материалы 8, напри мер термопластичные пленки, подают че рез направляющие валки 4 в зону прессования, туда же между ними подается материал 9, например металл ическая фольга, нетканое полотно, стеклоткань и т. п. Скорость движения соединяемых мат риалов равна скорости движения прессую щих валков. Термопластичные пленки 8 нагреваются внешними нагревателями 1 таким образом, что внутренние слои их подплавляются, а внешние сохраняют свою первоначальную ориентацию и про ность, так как прессующие валки в это случае охлаждаются. Материал 9, прохо дя между нагревателями 1 нагревается и вводится между материалами 8 в зону прессования, где за счет внешнего дав- ления термопластичные пленки подплавленными сторонами соединяются с материалом 9. В процессе рйботы устройства длина зоны прессования может более точно регулироваться путем сближения или раздвигания нажимных валков 6. При формовании нетермопластичных материалов, например, при прессовании фанеры, устройство работает аналогичным образом, только прессующие валки в этом случае не охлаждаются, а подогреваются, а связь между слоями осуществляется с помощью клеев или термопластичных связующих. Устройство согласно изобретению обеспечивает увеличение длины зоны прессования, что повышает его производительность. Кроме того, оно позволяет соединять листовые материалы, требующие продолжительного времени нахождения под давлением, т. е. расширяются технологические возможности устройства. Формула изобретения 1.Устройство для непрерывного соединения листовых материалов, содержащее нагреватель и прессующие валки, смонтированные на приводных осях, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет увеличения длины зоны прессования, оно снабжено расположенными параллельно приводным осям нажимными валками, подвижными в плоскости, проходящей через приводные оси, а прессующие оалки выполнены полыми с гибкой рабочей поверхностью и смонтированы на приводных осях посредством упругих элементов, длина которых превышает расстояние между приводными осями и внутренней поверхностью прессующих валков. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругие элементы имеют длину не менее поло- вины разности большего диаметра прессующего валка в положении его наиболь- шего нагружения и диаметра приводной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Jsfe 297493, кл. В 29 Р 7/12, 1968. 2. Книга Е, Б. Тростянская и др. Сварка пластмасс, изд. Машиностроение, 1967, с. 1О7-1О8.