Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.
Цель изобретения - повьшение точности подачи.
На фиг.1 показан общий вид упора перед началом рабочего хода; на фиг.2, 3 - то же, в процессе рабочего хода; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг;5 - вид по стрелке Б на фиг.З.
Шаговый упор к вырубному штампу содержит стержень 1, в пазу 2 которого при помощи оси 3 закреплен двуплечий рычаг 4. Одно плечо рычага 4 выполнено со скосом 5 и подпружинено относительно стержня 1 пружиной 6. Стержень 1 установлен с возможностью вертикального перемещения во втулке 7, жестко закрепленной на нижней плите штампа 8, причем втулка 7 имеет паз 9, соответствующий пазу 2 стержни 1, а на торцовой поверхности со стороны подачи материала втулка 7 имеет скос 10. Стержень 1 удерживается от вращения осью 3, размещенной в пазах 11 втулки 7, и подпружинен относительно нижней плиты штампа 8 пружиной 12. На верхней плите штампа 13 закреплен вырубной пуансон 14 и. прижим-съемник 15, на котором закреплен толкатель 16, взаимодействующий со стержнем 1. На торце толкателя 16 выполнен паз 17, соответствующий по ширине двуппечему рычагу 4.
Шаговый упор работает следующим образом.
Материал 18 подается вперед до
упора в неподвижную втулку 7. При движении прижима-съемника 15 вниз толкатель 16 нажимает на стержнь 1, который перемещается вниз, сжимая пружину 12. Рычаг 4 скосом 5 скользит по материалу 18, сжимая пружину 6, опустившись ниже уровня подаваемого материала 18, занимает исходное положение. Прижим-съемник 15 прижимает материал, а пуансон 14 вырубает
деталь. Затем верхняя плита 13 идет вверх, съемник 15 освобождает материал, а толкатель 16 выходит из взаимодействия со стержнем 1, рычаг 4 приподнимает материал за перемычку
19 и перебрасывает через упор. Материал подается до упора следующей перемычки во втулку 7. Далее цикл торяется.
Внедрение изобретения позволит повысить точность подачи материала. Формула изобр е тения
1 .Шаговый упор к пробивному штампу по авт.св. № 667285, о т л и,- чающийся тем, что, с целью повьшения точности подачи материала, он снабжен втулкой, жестко закрепленной на нижней плите штампа, охватывающей стержень и вьтолненной с пазом для размещения двуплечего рычага;. 2. Упор по п.1, отличаю- щ и и с я тем, что на торце втулки со стороны паза выполнен скос.
fO
19
u.J
f3
//
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый упор к пробивному штампу | 1978 |
|
SU667285A1 |
Упор к вырубному штампу | 1977 |
|
SU716677A1 |
Упор для вырубному штампу | 1977 |
|
SU710734A1 |
Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала | 1982 |
|
SU1094652A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп для вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU795639A1 |
Механизм фиксации заготовок на рабочей позиции штампа | 1984 |
|
SU1212661A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1981 |
|
SU950466A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1984 |
|
SU1181752A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение точности подачи. Для этого шаговый упор штампа вьшолнен в виде втулки 7, жестко установленной на плите 8, стержня (С) 1, подпружиненного пружиной и установленного во втулке 7, и двуплечего рычага 4, размещенного в пазу С 1 и подпружиненного пружиной 6. При вырубке (пробивке) толкатель 16 опускает С 1 с рычагом 4, последний западает под материал (М) 18, фиксируемый втулкой 7. При подъеме С 1 рычаз 4 поднимает М 18 над втулкой 7. Это позволяет продвинуть М 18 на следуюш1ий шаг. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ////////////. № (Л со О) ел 4 СО 8 N
fPa.5
Шаговый упор к пробивному штампу | 1978 |
|
SU667285A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-05-19—Подача