"Штамп для высадки головок деталей стержневого типа Советский патент 1979 года по МПК B21J5/08 B21J13/02 B21K1/46 

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ ГОЛОВОК ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления стержневых деталей с головками.

По основному авт. св. № 262605 известен штамп, содержащий матрицу, пуансонный блок с пуансонами предварительной и окончательной высадки, перемещаемый пневмоцилиндром перпендикулярно оси высадки, и механизм выталкивания высаженной детали из матрицы. Процесс горячей высадки головки детали осуществляется в одной матрице за несколько технологически.х пере.ходов.

Недостатком указанного штампа является то, что рабочая поверхность матрицы Из-за длительного контакта с нагретым до ковочной температуры (800-ЮООС) металлом нагревается до температуры; превышающей 550°С, что приводит к уменьшению ее твердости и, как следствие к значительному снижению стойкости.

Цель изобретения - повышение стойкосги матрицы.

Цель достигается тем, что предлагаемый штамп снабжен охватывающим матрицу прижимным кольцом, выполненным составным из двух входящих одна в другую втулок, на наружной поверхности внутренней из которых выполнен кольцевой паз, образующий с.внутренней поверхностью наружной втулки полость для циркуляции охлаждающей жидкости.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - то же, план.

Штамп содержит матрицу 1, установленную на опорную втулку 2 и прикрепляемую к нижней плите 3 штампа составным прижимным кольцом 4. с полостью а для прохождения охлаждающей жидкости. В опорной втулке 2 находится выталкиватель 5. На верхней плите 6 нтампа смонтирован пуансонный блок 7 с пуанСЪном 8 предварительной высадки и пуансоном 9 окончательной высадки.Перемещение

пуансонного блока по высадочным позициям осуществляется пневмоцилиндром 10. Траверса П с подвижным упором 12 тягами 13 жестко связана с верхней плитой 6 штампа. Перемещение упора 12 осуществляется пневмоцилиндром 14 (или другим приводным устройством, например соленоидом), работакоторого взаимосвязана с работой пневмоцилиндра 10.

Штамп работает следующим образом. Заготовка с нагретым участком металла

устанавливается в матрицу ,соосно с которой находится пуансон 8 прсдвар Г: ельной высадки. Отверстия в упоре 12 и траверсе 11 совпадают. При рабочем ходе ползуна, пресба Йр5ШхЬдит прГдва рйтёлыяая высадка нагретой части заготовки. При обратном, ходеползуна заготовка остается в матрице. Переключением пневмокрана (на чертеже не показан) пуансон 9 окончательной высадки устанавливается соосно с матрицей 1, и упор 12 передвигается пневмОцилиндром 14 влево. Далее совершается второй рабочий ходползуна пресса, и прЪисхрдит окончательная высадка головки детали 15.

При обратном ходе ползуна упор 12 траверсы 11 выталкивателем 5 удаляет деталь из матрицы 1,

При работе штампа полость а прижимного кольца соединяется с источником охлаждающей жидкости.

Формула изобретения ШтаМп для высадки головок .деталей стержневого типа по авт. св. № 262605, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости матрицы, он снабжен охватьшаю щйм матрицу прижимным кольцом, выполнетнным с:тетавным из двух входящих одна в другую втулок, на наружной поверхности внутренней из которых выполнен кольцевой паз, образующий с внутренней поверхностью наружной втулки полость для циркуляции жидкости.