Изобретение относится к области обра боткн изделий ,струей. Известны струйно-абразивные эжекционные аппараты, содержащие .воздушное цилиндрическое сопло, штуцер для подвода абразива, смесительную камеру и рабочее сопло fij Недостаток известного устройства зак лючается в недостаточной эффективности захвата абразива струей сжатого воздуха Цель изобретения - увеличение производительности аппарата. Цель достигается за счет того, что воздушное цилиндрическое сопло снабжено элементом, установленным на его выходе, имеющим в центре отверстие для прохода струи сжатого воздуха, размеры которого выбраны из соотношений: rf(l/4 - 1/9) D, /i (0,2-0,5)-а , где d - диаметр отверстия для прохода струи сжатого воздуха; ID - внутренний диаметр воздушного сопла; 1 - высота отверстия: для прохода струи сжатого воздуха. На чертеже схематично изображено прёдложёнйое усгройство. Струйно-абразивный эжекционный аппарат содержит ёоздушное цилиндрическое сопло 1, штуцер 2 для подвода абразива, смесительную камеру 3 и рабочее сопло 4. Струйно-абразивНый аппарат работает следующим образом, Сжатый Ёоздух вытекает из воздушного сопла 1 в смесительную камеру 3 через отверстие в дне воздушного сопла. Воздушный поток на начальном участке струи имеет дозвуковую или звуковую скорость, так как струя еше не успевает сформироваться. Находящийся в смеси- тедьной камере 3 абразив захватывае ся струей сжатог о воздуха и увлекаегся в рабочее сопло, где происходит смеи ение потоков сжатого воздуха и абразива и выравнивание скоростей частиц по сечению рабочего сопла. Поскольку
.
V Ь -f-. на на%алБном участке струя сжатого воздуха еще не достигает сверхзвуковой скбрйсти, активное смешение абразийа со струей происходит уже на выходе из воздушного сопла. Скачки уплотнения, в том числе и первые (самые большие), которые возникают при торможении сверхзвуковой Части струи,используются для раэгона частиц абразива. В предлагаемом устройстве абразив можно разогнать до. большей скорости, чем в устройствах с ранее известными соплами. Формула изобретения Струйно-абраэивньгй эжекционный аппа рат, содержащий воздушное цилиндрическое сопло, штуцер для подвода абразива, смесительную камеру и рабочее сопло.
2,-..ff i -:667392отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата, воздушное дилявдрическое сопло снабжено элементом, установленным на его выходе, имеющим в центре отверстие для прохода струи сжатого воздуха, размеры которого выбраны из соотношений: d (1/4 - 1/9) D, fi (0,2 - 0,5) где -диаметр отверстия Для прохода .струи сжатого воздуха; Б - внутренний диаметр воздушного, сопла; - высота отверстия для прохода струи сжатого воздуха. Источники информации, п}5инятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 69468. кл. В 24 С 5/04, 1.946.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЖЕКТОР ДЛЯ ПНЕВМОГИДРОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2211755C2 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338638C2 |
Способ защиты поверхностей в струйно-абразивном эжекционном аппарате | 1989 |
|
SU1662819A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 |
|
RU2376127C2 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234407C1 |
Устройство для абразивно-струйной обработки деталей | 1987 |
|
SU1502283A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2207242C2 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-ГАЗОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ И СОПЛОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2246391C2 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-ВОЗДУШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2137593C1 |
УСТАНОВКА АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МУФТЫ И ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 2003 |
|
RU2242298C1 |
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1976-09-03—Подача