1
Изобретение относится к области производства радиодеталей. Устройство может быть использовано в установка.х для изготовления конденсаторов.
Известно устройство для изготовления электрических конденсаторов, содержащее ме.ханизм загрузки, транспортные механиз.мы в виде ленточного транспортера и поворотного ротора, механизм сварки, имеющий каретку с прижимом и направляющей втулкой, механизм отрезки, механизм контроля и нривод 1.
Недостатками известного устройства являются сложность и низкая надежность его механизмов, что ведет к снижению производительности н ухудщению качества изделий.
Цель изобретения - повышение производительности и улуч1иение качества изделий достигается тем, что, в устройстве для приварки выводов к секциям электролитических конденсаторов, содержащем связанные с приводным механизмом транспортирующий ротор с гнездами для размещения секций конденсаторов, механизм сварки, имеющий каретку с прижимом проволоки, механизм отрезки выводов и подаватель секций, механизм сварки снабжен дополнительной кареткой с упорами, прижим проволоки выполнен в виде двуплечего рычага, имеюн1ег() возможность взаимодействия одним плечом с упорами дополнительной кареткм, а каждое гнездо транспортирующего ротора снабжено подпружиненной заслонкой с отверстием для прохода подавателя, причем диаметр этого отверстия меньше диа.метра секции конденсатора.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство при двух крайних положениях каретки механизма сварки; на фиг. 3-4 показана заслонка гнезда транспортирующего ротора в двух крайних положениях.
Устройство содержит транспортирующий
ротор 1 с гнездами 2 для размещения секций 3 конденсаторов. Каждое гнездо снабжено подпружиненной заслонкой 4, образующей его дно, в которой выполнено отверстие для прохода подавателя 5. ЛАеханизм сварки содержит подвижный упор 6,,неподвижный электрод 7 и подвижный электрод 8. Над упором 6 расположены ножи 9 для обрезки проволоки и каретка 10 подачи проволоки с прижимом 11 в виде двуплечего рычага. Кроме того, .механизм сварки содержит дополнительную каретку 12, снабженную упорами 13 и 14. Каретки могут перемещаться по направляющей 15.
Устройство работает следующим образом.
Из загрузочного устройства (на фигурах не показано) секции 3 конденсаторов иопадают в гнезда 2 транспортирующего ротора 1 и подаются на позицию приварки вывода. Подаватель 5 перемещает секцию конденсатора вверх до тех пор, пока конец вывода секции не упрется в упор 6. Затем электроды 7 и 8 зажимают вывод секции конденсатора, упор 6 отводится и происходит подача проволоки к месту сварки. При этом каретка 12 перемещается вниз и упоро.м 13 воздействует на плечо прижима 11. Прижим, поворачиваясь, зажимает проволоку, а затем перемещает каретку 10 к позиции сварки до соприкосновения проволоки с зажатым выводом секции конденсатора. После приварки проволоки к выводу каретка 12 перемещается вверх и, воздействуя упором 14 на прижим, освобождает проволоку и поднимает каретку 10. Затем ножи 9 отрезают проволоку необходимой длины, образуя проволочный вывод секции конденсатора. После этого секции подаются транспортирующим ротором на позицию разгрузки, где извлекаются из гнезда за выводы. Если проволока не приварилась к выводу секции, то последняя остается в гнезде. При дальнейщем движении транспортирующего ротора заслонка поворачивается и секция с неприваренным выводом выпадает из гнезда.
Формула изобретения
Устройство для приварки выводов к секциям конденсаторов, содержащее связанные с приводным механизмом транспортирующий ротор с гнездами для размещения секций конденсаторов, механизм сварки, имеющий каретку с прижимом проволоки, механизм отрезки выводов и подаватель секций, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности работы и улучщения качества изделий, механизм сварки снабжен дополнительной кареткой с упорами, прижим проволоки выполнен в виде двуплечего рычага с возможностью взаимодействия одним плечом с упорами дополнительной каретки, а каждое гнездо транспортирующего ротора снабжено подпружиненной заслонкой с отверстием для прохода подавателя, причем диаметр этого отверстия меньще диаметра секции конденсатора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 266958, кл. Н 01 G 9/24, 07.05.68.
.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной сварки | 1986 |
|
SU1388231A1 |
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора | 1974 |
|
SU564662A1 |
Устройство для приварки анодов конденсаторов к рейкам и сборки реек в кассеты | 1977 |
|
SU736193A1 |
Устройство для контактной сварки | 1985 |
|
SU1294543A1 |
Устройство для изготовления секций рулонных электролитических конденсаторов с выводами | 1986 |
|
SU1370674A1 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ К КОРПУСАМ | 1967 |
|
SU200066A1 |
Способ приварки,преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1038141A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU737168A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
г.
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1976-10-18—Подача