(54) УСТРОЙСТВО К РАСТОЧНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК НА КРОМКАХ
зкка 10 взаимодействует резьбовая поверхность зубчатого колеса 15, зафиксированного от осевого смещения в пазу корпуса 12. Через зубчатые колеса 16, 17 и 18 кблесо 15 кинематичёск:и связано с зубчатым колесом 19, установленным с возможностью вращения на шейке оправки 20, жестко соединенной со шпинделем 21 расточного станка. Концевая часть 22 ползуна 3 в соответствующем сквозном, отверстии, выполненном в зубчатом колесе 19. Кинематическая связь между зубчатыми колёсами 19 и 15 может быть разорв.ана либо при помощи перекП10чат.еля 23,. выводящего подпружиненное зубчатое колесо 17 из зацепления с зубчатым колесом 18, либо при перемещении шпинделя 21с оправкой 20, несущей зубчатое колесо 19, по стрелке Е. При помощи устройства производится обработка профильной фаски 24 в отверстииJ0 Д детали 8. Движение от привода расточного станка к Механизму перемещения опоры 9 жесткого рычага 7 (а, следовательно/ и обеспечение движения подачи резца 4) передается следующим образом.
При вращении плансуппорта 1 оправка 2 совершает круговые движейия так ось остается параллельной образующей отверстия В/д. Ползун 3 с режущим инструментом 4 совершает такие же круговые перемещения, которые в сумме с осевыми перемещениями ползуна 3 по шпонке 5 (вследствие нали чия жесткого рычага 7, шарнирно связанного как с ползуном 3, так и с опорой 8), обеспечивают для инструмента 4 необходимую траекторию движения. При этом концевая часть 22 ползуна 3, помещенная в сквозном ртверс5 тии зубчатого колеса 19, приводит его во вращение на оправке 20. Через зубчатые колеса 18, 17 и 16 вращение передается колесу 15, которое, образуя винтовую .пару с хвостовиком 10
0 опоры 9, перемещает последнюю по оси сферы с радиусом г детали 8, параллельно оси отверстия 0Д. Опора 9 в свою очередь, через рычаг 7 и шарнирное соединение 6, обеспечивает
5 подачу ползуна 3 с резцом 4 в направлении обрабатываемой кромки.
Таким образом, в предлагаемом устройстве имеет место механизированная подача резца от единого привода расточного станка.
Формула изобретения
Устройство к расточному станку для обработки фасок на.кромках по авт. ев №541586, отличающ е е с я тем что, с целью уменьшения энергозатрат при работе устройства, оно снабжено дополнительной оправкой, закрепленной в шпинделе станка и несущей зубчатое колесо,которое свободно установлено на оправке и кинематически связано с ползуном и механизмом перемещения опоры жесткого рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к расточному станку для обработки фасок на кромках | 1976 |
|
SU577096A2 |
Устройство к расточному станку для обработки фасок на кромках | 1977 |
|
SU639651A2 |
Устройство к расточному станку для обработки фасок на кромках | 1975 |
|
SU541586A2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2092285C1 |
Металлорежущий станок | 1973 |
|
SU450653A1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1066752A1 |
Металлорежущий станок | 1975 |
|
SU612754A2 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1098679A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1976-12-06—Подача