Способ жидкостной обработки ткани и устройство для его осуществления Советский патент 1979 года по МПК D06B3/20 

(54) СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

с отверстиями 5, обеспечивающими принудительную боковую циркуляцию жидкости, сливной карман 6 с патрубком 7, перегородки 8, внутреннюю стенку 9, тянульное средство 10, трубопровод 11 для подачи свежей рабочей среды через дополнительный отсек 12 Б ванну 1.

Ткань 13 транспортируется через ванну 1 с рабочим раствором с помощью транспортирующих роликов 2 и 3 и удаляется тянульным средством 10 из дополнительного отсека 12. По трубопроводу 11 в ванну 1 поступает рабочая среда, которая входит в ванну через отсек 12 и удаляется через сливной карман 6. Барботирующая среда подается в распределитель с равномерно расположенными отверстиями 5, обращенными в сторону сободной поверхности жидкости. Сечение распределителя 4 уменьщается в направлении движения барботирующей среды, так что ее количество, выходящее Через разные отверстия 5, остается постоянным благодаря установленному постоянному статическому давлению в любой точке распределителя 4. Это способствует равномерности обработки ткани 13 по щирине полотна. Барботирующая среда выходит из отверстий 5 распределителя 4 в виде струй, распадающихся на пузырьки (капли) и образует в ячейках I, II, V и VI между полотнищем материала 13 и перегородками 8 высокотурбилизованный восходящий двухфазный поток. Благодаря динамическому воздействию барботирующей среды в ячейках I, II, V и VI и разности в плотностях сред между ячейками II и III, V и IV, VI и VII происходит высокоскоростное циркуляционное противоточное по отнощению к перемещению материала движение рабочей среды. Такая гидродинамическая обстановка приводит к утоньщению вплоть до полного срыва жидкости на движущейся ткани 13, быстрому выравниванию концентраций в объеме ячеек, вибрационному эффекту на ткани.

Образующиеся пузарьки выносят на поверхность рабочей жидкости механические включения и больщую часть поверхностноактивных веществ. Образующаяся пена вместе с частью рабочей жидкости переливается

в сливной карман 6, имеющий дно, расположенное с уклоном в сторону сливного патрубка 7, через который происходит удаление отработанной рабочей среды и из ванны удаляется наиболее загрязненная рабочая жидкость.

Формула изобретения

1. Способ жидкостной обработки ткани, путем ее погружения в ванну с рабочим

раствором и одновременным барботированием, отличающийся тем, что, с целью повыщения технологичности, после погружения ткани в ванну с поверхности рабочего раствора осуществляют непрерывный отвод пены.

Q 2. Устройство для жидкостной обработки ткани способом по п. 1, содержащее ванну для рабочего раствора, имеющую транспортирующие ролики и распределители для ввода барботирующей среды в ванну, установленные в нижней ее части, каждый из которых выполнен в виде трубы с радильными отверстиями, отличающееся тем, что оно снабжено связанным с системой отсоса карманом с патрубком для отвода пены, закрепленным на наружной боковой поверхности ванны в верхней ее части и сообщающимся с ней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Дроздов В. Г. Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического совещания

«Повыщение эффективности теплосамооб; менных и гидродинамических процессов в текстильной промыщленности и производстве химических волокон. М., 1978, с. 96.

2.Патент США № 2118307, кл. 68-183, 0 1938.

(и13