1
Изобретение относится к области листовой штамповки.
Известен штамп для вытяжки, содержащий матрицу, пуансон с кольцевым буртом, на котором установлен с возможностью вертикального, смещения кольцевой прижим с фланцем, а также упругую втулку, размещенную между кольцевым буртом пуансона и фланцем прижима 1.
Однако в известном щтампе величина перемещения пуансона ограничена величиной деформации упругой втулки, выполненной из полиуретана, которая зависит от физико-механических свойств полиуретана и не может быть более 50% высоты втулки.
Кроме того, в процессе вытяжки упругая втулка осаживается под действием бурта пуансона и усилие прижима к концу вытяжки возрастает.
С целью обеспечения равномерного прижима в-процессе вытяжки, щтамп снабжен закрепленными совместно с матрицей захватами, взаимодействующими с фланцем прижима, а кольцевой бурт пуансона выполнен с диаметром, меньшим наружного диаметра упругой втулки.
Изобретение поясняется чертежом.
Штамп содержит корпус 1, в котором размещена упругая втулка 2, выполненная из полиуретана. Пуансон выполнен составным из основания 3, имеющего кольцевой бурт 4, и рабочей части 5. К корпусу 1 прикреплен через фланец 6 кольцевой прижим 7.
В неподвижной части штампа имеется матрица 8, на которой установлен фиксатор 9 и захваты 10.
Штамп работает следующим образом.
Заготовку 11 помещают в фиксатор 9 на матрицу 8. При опускании ползуна пресса прижим 1 входит в заготовку 11. При дальнейщем движении ползуна начинает опускаться пуансон и кольцевой бурт 4 основания 3 создает давление на упругую втулку 2 и на прижим 7. За счет выполнения кольцевого бурта 4 с диаметром, меньшим наружного диаметра упругой втулки 2, упругая среда в процессе вытяжки перемещается из-под бурта 4 в верхнюю часть корпуса 1. В результате обеспечивается равномерное усилие прижима в процессе вытяжки, а давление внутри корпуса I остается постоянным и не более Зкг/мм. При дальнейшем движении пуансона в матрице 8 происходит вь:;яжка детали, возврат прижима 7 гфоп-;зодится при обратном ходе ползуна прч (юмонд захватов 10. Предлаг ; мый штамп обеспечивает необходимое )авн;Мерное усилие прижима пря вытяжке деталей чысотой более 50 мм м) прессе простого действия, прост в изгото лении, расходует че более 10-15% энергии пресса, корпус с упругой средой pa6(jтает при давлении не более 3 кг/мм, по тому имеет -{сбольшую толщину стенки (20- 50 мм). Формула изобретения lUravi для вытяжки, содержащий матрицу, пуансон с кольцевым бурто.м, на кого
тором установлен с возможностью вертикального смещения кольцевой прижим с фланцем, а также упругую втулку, размещенную между кольцевым буртом пуансона и фланцем прижима, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного прижима в процессе вытяжки, щтамп снабжен закрепленными совместно с матрицей захватами, взаимодействующими с фланцем прижима, а кольцевой бурт пуансона выполнен с-диаметром, меньщим наружного диаметра упругой втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР До 50715, кл. В 21 D 37/00, 1936.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки за один ход ползуна пресса | 1980 |
|
SU940929A1 |
Штамп для глубокой вытяжки | 1980 |
|
SU1017411A1 |
Штамп для вытяжки | 1983 |
|
SU1139540A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1031574A2 |
Комбинированный штамп | 1972 |
|
SU494213A1 |
Штамп для вытяжки | 1986 |
|
SU1447478A1 |
Штамп для вытяжки | 1978 |
|
SU668742A1 |
Штамп совмещенного действия | 1986 |
|
SU1342564A1 |
Штамп для вытяжки | 1981 |
|
SU1018751A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1981 |
|
SU994084A2 |
Авторы
Даты
1979-07-15—Публикация
1977-01-24—Подача