Устройство для обработки оптических поверхностей деталей Советский патент 1979 года по МПК B24B13/00 

1 Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании и полир вании оптических деталей (сферических, асферических, выпуклых, вогнутых), а также при ретушировании дет лей астрооптики. Известны устройства для обработки оптических поверхностей деталей, со держащие оправку с деталью и шпиндел инструмента, связанный с приводом 1 Однако эти устройства не обеспечивают высокой точности обработки из-за отсутствия идентичных условий обработки во всех точках поверхности издели.я. Это объясняется тем, что скорости резания в зонах, приближенных к оси вращения заготовки, меньше скоростей резания на периферийных участках изделия. Целью изобретения является пойышейие точности обработки за счет создания одинаковых скоростей резания во всех зонах обработки. Цель достигается т,ем, что привод инструмента выполнен в виде связанного со шпинделем посредством сферической опоры рычага, несущего, по крайней мере два эксцентриковых водила, размещенных в шестернях, связанных с центральной приводной шестерней, при этом сферическая опора расположейга в цёнтр е кривизны обрабатываемой поверхности, а оси шестерен и ВОДИЛ пересекаютЬя в упомянутом центре. На чертеже изображено устройство, поперечный разрез. В оправке 1 укреплено изделие 2. Эластичный инструмент 3 выполнен, например, из резины с поверхностным алмазным включением (обработку можно производить и свободным абразивом). В центре кривизны обрабатываемой поверхности 4 расположена сферическая:опора 5 шпинделя инструмента 3 (в случае вогнутых поверхностей) .ИЛИ шпинделя изделия (в случае выпуклых поверхностей). Опора 5 соединена с рычагом б, связанным с двумя эксцентриковыми водилами 7, приводимЁлми в синхронное вращение, например, шестернями 8 от центральной приводной шестерни 9. Оси водил и шестерен пересекаются в центре сферической опоры 5.. Работает устройство следующим образом. При приведении в действие эксцентриковых ВОДИЛ 7 коническими шестерня36ми 8 движение инструменту 3 передает ся через рычаг б, сферическую опору 5. При этом каждой точке инструмента 3 сообщается круговое движение. Таким образом скорость резания на всех участках остается постоянной, следствием чего являетея повышение качества и точнсютй обработки. Формула изобретения Устройство для обработки оптическик поверхностей деталей, содержащее оправку с деталью и шпиндель инструмента, связанный с приводом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью йбвьвиёНйя точности обработки за счет. создания одинаковых скоростей резания во всех зонах обработки, привод/ инструмента выполнен в виде связанного со шпинделем посредством сферической опоры рычага, несущего по крайней мере два эксцентриковых водила, размещенных в шестернях, связанных с центральной приводной шестерней, при этом сферическая опора расположена в центре кривизны обрабатываемой повер1{ности, а оси шестерен и водил,пересекаются в упомянутом центре.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3341977, кл.51-57, 1967. .