Способ получения бутиленов и бутанов Советский патент 1946 года по МПК C07C11/08 C07C9/10 

Газы термического и каталитического крекинга нефтепродуктов яв.1ЯЮТСЯ к настоящее время важнейшим 1:ырьем в пррмышленном производстве высокооктяновых компонентов авиационных тоилив. Однако .i.ij sToii цели нс(1О.; ьзуется главнглм збрязст бутаи-бутиленовая фракция атих газов. Так, изооктановый процесс базируется на селективной полимеризации бути.ченов, а при процессах алкилирования использу1(;тся. преимущественно бутилены и изобутан.

В нротнвоио.южность этому, несмотря иа значительные ресурсы пропилена, пос.тедний нашел лишь весьма ограниченное применение в производстве высокооктановых компонентов, например, при алкилировании бензо,аа ир(Я1илено 1 для получения кумо.;а. Это объясняется тем. чтс; до cercj времени не найдены эффективные и экономически выгодные методы ггереработки пропилепа в высокооктановое топ,тиво.

11ред,тагаемый способ позво.1яет npeiipamaTb пропилен в бутилены II бутаны, иреимущественно изобутан.

Подобное превращение осуществляется при повыщенных температурах иод действием катализаторов, какими являются синтетические алюмосиликаты, активированные глины, фосфорнокислые и другие по,име изуюи1ие контакты. Пропи,пен пропускается над этими катализа торами температурах 350--550° под 1тмосгае)ным давлением гкчи под давлепием в несколько атмосфер.

При осуществ.1ении реакции в указанных условиях она протекает дог,о,-;ьно гладко, а именно, наряду с бутиленами и бутанами образуются ,пип,- крайне незначительные количества метана, этана и этилена. В равной М-ре невелико и количество получающихся жидких углеводородов.

Работа катализаторов периодична. После пропускания пропилена мад ката.лизатором в течение нескольки.х часов, последний должен подвергаться регенерации. Регенерация проводится путем прогрева катализатора в струе ьоздуха при температуре около 500°.

67612-2-

Пример. Пропилен пропускают при атмосферном давлении и температуре 450° над алюмосиликатныы катализатором, содержащим 8 ч. SiOa на 1 ч. АЬОз. При однократном пропуске этого газа получают 25%| по весу бутиленов и бутаиов и не более 8-Ю/о жидких углеводо|)одов. Полученная бутан-бутиленовая фракция состоит из 20% изобути.1еиа. 40% нормальных бутиленов и 40% бутанов (преимущественно, кзобутана). Неирореагировавший пропилен для более полного его использования может повторно пропускаться через катализатор.

Предмет изобретения

(лтособ получения бутиленов и бутанов из 1ропилена при повышенной температуре ,от л и ч а ю щи и с я тем, что пропилен или техническую пропан-пропиленовую фракцию газов крекинга и пиролиза жидкого горючего пропускают при температуре 350--550° под атмосферным НЛП повыщенным давлением над полимеризующими катализаторами, например, алюмосиликатнымп или фосфорнокис.чыми.