Радиально-обжимной автомат Советский патент 1979 года по МПК B21F13/00 B21J7/16 B21D22/14 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением методом радиального обжатия и может быть использовано для получения деталей из проволоки периодического сечения, а именно взрывающейся проволоки электровзрывных патронов для электроимпульсной развальцовки труб.

Известен радиально-об/кимной автомат для обжатия деталей из проволоки, содержащий станину с установленным на ней щпинделем, с редуцирующей головкой с матрицами, механизмы подачи и рубки проволоки с ножами 1,

Недостатком известного автомата является невысокое качество получаемых изделий.

Целью изобретения является повыщение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что механизм рубки проволоки совмещен с редуцирующей головкой в один узел, выполненный в виде установленного в станине с возможностью осевого перемещения стакана с роликовым подшипником, ролики которого установлены с возможностью последовательного взаимодействия с матрицами и ножами, размещенными в диаметральных пазах шпинделя, а стакан связан с толкателями, контактирующими с кулачковым валом.

На фиг. 1 изображена кинематическая

схема предлагаемого радиально-обжимного автомата; на фиг. 2 - головка автомата

(разрезы); на фиг. 3 - разрез по А-А на

фиг. 2.

Радиально-обл имной автомат содержит электродвигатель 1, который связан через

клиноременные передачи 2 и 3 с червячным редуктором 4 и редуцирующей головкой 5. Червячный редуктор 4 связан через цепную передачу 6 и вал 7 с роликом подачи 8. На валу 7 установлена щестерня 9,

находящаяся в зацеплении с шестерней 10, установленной на кулачковом валу 11.

В корпусе редуцирующей головки 5 находятся толкатели 12 и стакан 13, связанные между собой и взаимодействующие с

кулачковым валом 11. В стакане 13 размещены роликоподшипник 14 и направляющая 15, служащая для подвода проволоки. Бойки 16 и матрицы 17 расположены в пазу шпинделя 18, на торце которого закренлена направляющая 15. В другом пазу шпинделя 18 находится механизм рубки, состоящий из ножей 19 и взаимодействующих с ними бойков 20.

Пазы шпинделя 18, в которых иаходятся

бойки 16, матрицы 17 и механизм рубки,

расположены по отношению друг к другу под углом 90°. Поверхность выступов бойка 20 механизма рубки смещена вниз относительно поверхности выступов бойков 16. Электродвигатель 1 посредством клиноременной передачи 2 передает вращение шпинделю 18 редуцирующей головки и через клиноременную передачу 3 червячный редуктор 4, цепную передачу 6 и вал 7 ролику подачи 8. Одновременно от вала 7 вращение передается через шестерни 9 и 10 кулачковому валу 11, который, вращаясь, управляет работой головки. При вращении шпинделя 18 матрицы 17, ножи 19 механизма рубки, расположенные в диаметральных пазах шпинделя 18, под действием центробежной силы раздвигаются и образуют зазор между собой. В это время через редуцирующую головку 5 будет проходить необжатый участок проволоки, подаваемый роликом подачи 8 через направляющую 15. Когда кулачки кулачкового вала 11 при своем вращении нажмут на толкатели 12, то они переместят стакан 13 с роликоподшипником 14 и ролики роликоподшипника 14 войдут в соприкосновение с бойками 16. Бойки 16 совместно с матрицами 17 получат помимо вращательного движения возвратно-поступательное, и матрицы 17 будут производить радиальное обжатие проволоки. При дальнейшем вращении кулачкового вала 11 кулачки нажмут на толкатели 12 своей второй выступающей поверхностью. Стакан 13 с роликоподшипником 14 переместится еще дальше и бойки 20 войдут в соприкосновение с роликами роликонодшипника 14. Ножи 19 механизма

рубки сомкнутся и произведут отрезку проволоки.

После отрезки проволоки толкатели поднимутся, переместят стакан 13 с роликоподшипником 14 и ролики роликоподшипника 14 выйдут из соприкосновения с бойками 16 и 20. Матрицы 17 и нолш 19 разойдутся и через редуцирующую головку 5 будет проходить следующий участок необл атой проволоки.

Предложенный автомат обеспечивает улучшение качества получаемых изделий.

Формула изобретения

Радиально-обжимной автомат для обжатия деталей из проволоки, содержащий станину с установленным на ней шпинделем с редуцирующей головкой с матрицами и механизмы подачи и рубки проволоки с ножами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, механизм рубки проволоки совмещен с редуцирующей головкой в один узел, выполненный в виде установленного в станине с возмолсностью осевого перемещения стакана с роликовым подшипником, ролики которого установлены с возможностью последовательного взаимодействия с матрицами и

ножами, размещенными в диаметральных пазах шпинделя, а стакан связан с толкателями, контактирующими с кулачковым валом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 179739, кл. В 21D 22/14, 1968.

ipuz.l