1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве зубчатых колес и подобных профилей.
Известно устройство для калибровки зубьев цилиндрических зубчатых колес, на станине которого установлены механизмы зажима и осевой подачи заготовки, зубчатые валки и оправку 1.
Такое устройство не обеспечивает достаточно высокой точности обработки из-за отсутствия жесткости центрирования заготовки относительно инструмента в процессе обработки.
Известно также устройство для накатки и калибровки зубчатых колес, содержащее зубчатые валки, опорные катки, расположенные соосно зубчатым валкам по обе стороны от каждого из них, контактирующие с опорными катками центральные диски и несущую обрабатываемые зубчатые колеса оправку с синхронизирующей шестерней 2.
Это устройство является наиболее близким к изобретеиию по технической сущности и достигаемому результату.
Однако оно не позволяет обрабатывать одновременно несколько зубчатых колес, что значительно снижает производительность устройства.
Цель изобретения - повышение прои.чводительности устройства.
Для этого предлагаемое устройство снабжено механизмом для осевой подачи обрабатываемых зубчатых колес, выполненным в виде обоймы и привода перемещения пправки, центральные диски гильзы установлены на обойме, а оправка с синхронизирующей шестерней размещена в обойме, при этом опорные катки могут быть смонтированы с возможностью вращения относительно зубчатых валков.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для накатки и калибровки зубчатых колес, продольный разрез.
Устройство содержит зубчатые валки 1, опорные катки 2, контактирующие с опорными катками центральные диски 3, оправку 4, на которой размещены синхронизирующая шестерня 5 и устанавтивается обрабатываемое зубчатое колесо 6. Между .валками 4 размешен механизм для осевой подачи обрабатываемых зубчатых колес, состоящий из обоймы 7 и привода перемещения оправки 4 в виде гидроцилиндров 8 зажима заготовки и перемещения. Центральные диски 3 установлены на обойме 7, в которой расположена оправка 4. Опорные катки 2 смонтированы с возможностью перемещения на осях 9 зубчатых валков 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан для накатки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1613232A1 |
Устройство для накатки профилей | 1971 |
|
SU444595A1 |
Устройство для накатки профилей | 1981 |
|
SU963655A1 |
Устройство для накатки зубьев на кольцевых заготовках | 1979 |
|
SU780940A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1991 |
|
SU1810196A1 |
Устройство для накатывания зубьевзубчАТыХ КОлЕС | 1979 |
|
SU829281A1 |
Устройство для накатывания фасок на стержневые изделия | 1989 |
|
SU1750823A1 |
Зубопрокатный станок | 1979 |
|
SU812400A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1985 |
|
SU1402398A1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1976-01-29—Подача