Устройство для правки проволоки Советский патент 1979 года по МПК B21F1/02 

1

Изобретение относится к устройствам для правки и резки сортовой стали и может быть использовано, преимущественно, для правки обвязочной проволоки.

Известно устройство для правки пруткового материала 11, включающее вращаюшийся барабан с установленными в нем смешенными относительно оси вращения правильными элементами.

это барабанное правильное устройство непригодно для правки обвязочной проволоки, поскольку (ввиду специфики процесса правки) ухудшает ее некоторые исходные характеристики (возникакуг спиральные задиры на поверхности, проволока скручивается и становится более жесткой). Это создает неудобства при.работе с обвязочной проволокой после барабанной правки.

Известно также роликовое правильное устройство 2 J тянущие ролики которого выполнены явухлозиционными и снабжены двумя ручьями V - образных канавок.

Недостатком этого устройства является то, что после износа одного ряда ручьев сопрягаемые ролики переворачивают и вводят в работу следующий ряд ручьев. После износа второго ряда ,ручьев, ролики заменяют. Ролики, вьтолняют с одинаковой глубинойручьев. того, йзчвестное устройство недостаточно эффективно.

Цель изобретения - повысить качество правки без существенного усложнения конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для правки проволоки, содержащем правильные и двухручьевые тянущие ролики, правильные ролики имеют вогнутую образующую поверхность и смещены относительно направления обрабатываемого материала одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а ручьи тянущих роликов имеют различную . глубину.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для правки проволоки, общий

вил; на фиг. 2 пана схема размещения правильных роликов; на фиг, 3 показан принцип пространственной правки проволоки; на фиг. 4 а-в изображены рабочие фааь тянущих роликов:

Правильно-отрезное устройство состоит И.З станины 1, правильных роликовых блоков 2, тянущих роликов 3, гильотинных ножниц 4 и приемного устройства 5 (фиг. 1).,

Правильные роликовые блоки 2 включают поворотные 6 (в плоскости вращения и фиксированные 7 ролики (фиг. 1 и 2).

Ролики 6 и 7 установлены со смеще- кием относительно направления обрабаты- ваемого материала (фиг. 2) в пределах каждого роликового блока 2.

Двухручьевые тянущие ролики выполнены с ручьями 8 различной глубины (фиг. 4).

Устройство работает следующим образом.

Проволока 9 заправляется в правильные роликовые блоки 2 и в тянущие ролики 3.

При вращении тянущих роликов 3 прово лока 9 протягивается через правильные роликовые блоки 2 и подается в приемное устройство 5.

После отмера соответствующей длины проволоки (например, конечным вьпслюча- телем тянущие ролики 3 расходятся, производится рез и сброс готового отрезка проволоки в накопитель. Затем ролики 3 ,. вновь смыкаются и проволока протягивается через правильное устройство. Процесс повторяется,

В правильных блоках 2 проволока 9, как обычно, подвергается циклическому изгибу в плоскости вращения роликов в пределах каждого правильного блока 2 и одновремэнно, ввиду аксиального смещения роликов, циклическому изгибу в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения роликов (фиг. 1-3), т. е. проволока подвергается пространственному изгибу.

При установке новые тянущие ролики 3 сопрягают противоположными по глубин ручьями 8 (фиг. 4 а). После износа первог ряда ролики 3 переворачивают н вводит в работу второйряд ручьев )фиг. 46).

После износа второго ряда ролики 3 разворачивают так, чтобы в рабочей позиций совмещались частично изношенные мелкие ручыусоторые, сопрягаясь, образуют третье рабочее сочетание (фиг. 4 в). Ролики 3 заменяют после износа третьего сочета-;. ния ручьев 8,

Бьйюлнение правильных роликов смещенными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях создает не плоскостную, .в пределах каждого правильного блока а пространственную правку проволоки, существенно повышая тем cavibiM ее качество, а вьшолнение тянущих роликов с ручьями различной глубины в определенном сочетании позволяет увеличить их ресурс.

Формула изобретения

Устройство для правки проволоки, содержащее правильные и двухручьевые тянущие ролики, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки, правильные ролики имеют вогнутую образующую поверхность и смещены относительно направления обрабатываемо материала одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а ручьи тянущих роликов имеют различную глубину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 485802, кл. В 21 F 1/02, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 471919,, кл. В 21 F 1/02, 1974.