Устройство для нанесения покрытий на литейные формы Советский патент 1979 года по МПК B22C23/02 B05C7/02 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на литейные формы, преимущественно противопригарных покрытий.

Известны устройства для н&несени покрытий на рабочую поверхность литейных форм, содержащие подвижные или неподвижные распылительные форсунки, дозатор и систему трубопроводов 1 .

Однако известные устройства не обеспечивают получения равномерных покрытий, а также требуют большого расхода воздуха.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для нанесения покрытий на центробежную изложницу, включающее распылители, укрепленные на штоке пневмоцилиндра, дозирующее приспособление, пневмораспределитель, трубопроводы, причем дозирующее приспособление связано с форсункой посредством трубопровода, проходящего через соединительный конус, установленный на штоке пневмоцилиндра 2 .

Недостатком известного устройства является его малая производительность, так как нанесение покрытий происходит циклически только при прямом ходе поршня, и, кроме того, известное устройство имеет большой удельный расход воздуха.

.цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода воздуха.

0

Это достигается тем, что в штоке пневмоцилиндра выполнен канал, соединяющий бесштоковую полость пневмоцилиндра с форсункой, а трубопровод для подачи воздуха в бесштоковую по5лость снабжен обратным клапаном.

На чертеже показано предложенное устройство, общий вид.

Устройство включает пневмоцилиндр 1, на штоке 2 которого закреплена форсунка 3, соединенная каналом 4,

0 проходящим внутри штока 2, с 6eciuTOковой полостью 5 пневмоцилиндра. Пневмораспределитель 6 связан через распределительный клапан 7 с дозато5ром 8 краски и через обратный клапан 9 - с бесштоковой полостью 5 пневмоцилиндра 1. Дозатор 8 связан трубопроводом 10 с форсункой 3.

Устройство работает следующим оо0разом.

Воздух через пневмораспределитель 6 подается в разделительный клапан 7 и одновременно через обратный клапан 9 в бесштоковую полость 5 пневмоцилиндра 1. Через разделительный клапан 7 воздух поступает в дозатор 8, который подает порцию краски в форсунку 3. Одновременно воздух поступает через обратный клапан 9 в бесштоковую полость 5 пневмоцилиндра 1 и оттуда через клапан 4 в штоке в форсунку 3, где происходит распыление краски. Форсунка 3, закрепленная на штоке 2 пневмоцилиндра 1, перемещаясь вмест с ним вдоль литейной формы, наносит краску на рабочую поверхность литейной формы.

При прямом ходе поршня воздух запирается в бесштоковой полости 5 пневмоцилиндра 1 обратным клапаном 9, и при обратном движении поршня через канс1Л 4 в штоке 2 воздух поступает в форсунку 3, где происходит распыление еще одной порции краски, поступающей из дозаторов.

Устройство для нанесения покрытий на литейные формл просто в изготовлении и надежно в эксплуатации Наличие .обратного клапана и канала

в штоке пневмоцилиндра позволяет вести распыление при прямом и обратном ходе поршня и тем самым повысить производительность устройства и снизить расход воздуха.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий на литейные формы, включающее пневмоцилиндр, на штоке которого закреплена форсунка, пневмораспределитель, дозатор и систему трубопроводов, отл и- чающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода воздуха, в штоке поршня пневмоцилиндра выполнен канал, соединяющий бесштоковую полость пневмоцилиндра с форсункой, а трубопровод для подачи воздуха в бесштоковую полость снабжен обратным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 391894, кл. В 22 С 23/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 500883, кл. В 22 С 23/08, 1974.