Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для резки круглого проката и труб на заготовки. Известно устройство, содержащее два плоских клиновых ножа, установленных в направляющих с возможность одновременного встречного плоскопараллельного перемещения от общего привода t11.. К недостаткам известного устройства относится следующее. Встречное перемещение ножей необходимо осуществлять с равной скоростью, в противном случае ось разделяемого проката будет смещаться, что затруднит поддержку отрезаемой заготовки. Усилие разделения прикладывается к каждому ножу посредством коленчатого вала. . Известно устройство для резки пр ката, содержащее клиновой нож, свя занный с приводом возвратно-поступательного перемещения и взаимодей ствующий с дисковым ножом, установленным на оси с возможностью поворота, причем режущая кромка клиново го ножа направлена по касательной к диcкoвo.v ножу 2. Однако известное устройство малопроизводительно, так как зона контакта проката с дисковым ножом невелика. Известно устройство для резки проката, содержащее втулочный нож, размещенный в корпусе и взаимодействующий с клиновым ножом, связанным с приводом возвратно-поступательного перемещения, причем режущая кромка клинового ножа направлена по касательной к втулочному ножу 3. Недостатком является низкая производительность, так как отрезается одна заготовка. Кроме тоге, ртулочн(лй нож жестко закреплен в корпусе, и поэтому режущая кромка его в процессе реза не меняется, что ведет к быстрому затуплению и также снижает производительность. С целью повышения производительности, устройство снабжено подшипниками, размещенными между корпусом и втулочным ножом, выполненным из двух частей с возможностью регулиров ки расстояния между частями, а клиновой нож размещен между частями втулочного ножа. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же устройство, вариант выполнения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в котором размещен втулочный нож, состоящий из двух частей 2 и 3, и подшипники 4,а также клиновой нож 5, размещенный между частями 2, 3 втулочного ножа и связанный с приводом 6 возвратно-поступательного перемещения. Осевое усилие воспринимает.ся упорньоми подшипниками 7, размещеными в корпусе. Для регулировки расстояния i между частями 2,3 втулочного ножа, по крайней мере, одна из них размещена в резьбовой втулке 8. Режущая кромка 9 клиновог ножа 5 расположена по касательной к частям 2, 3 втулочного ножа. На фиг. 2 показан вариант устройства с нерегулируемым расстоянием между частями 2, 3 втулочного ножа. Отмер длины отрезаемых заготовок осуществляется упором 10, связанным с приводом перемещения в виде силового цилиндра 11.
Производится настройка длины отрезаемой заготовки путем установки расстояния Е между частями 2, 3 втулочного ножа и настройки упора 10. Прокат 12 подается до упора 10 (на фиг. 1,упор условно не показан) .Клиновой нож 5 приводится в движение. Его наклонная режущая кромка 9 оказывает силовое действие на прокат. Нормальная к режущей грани составляющая усилия резки производит сдвиг отрезаемой части, а параллельная режущей кромки составляквдая усилия приводит прокат во вращение. Прокат, вращаясь, сдвигается до полного разделения.
Отрезанная заготовка, смежная с плоским ножом, под действием собственного веса удаляется через провальн ое отверстие в корпусе. Вторая отрезанная заготовка удаляется из втулочного ножа упором 10, который перемещает ее вправо к провальному отверстию при подаче воздуха в полость силового цилиндра 11. Упор 10 возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.
Устройство повышает производительность, обеспечивая отрезание одновременно двух заготовок, причем длину отрезаемых заготовок можно регулировать.
Формула изобретения
Устройство для резки проката, содержащее втулочный нож, размещенный в корпусе и взаимодействующий с клиновым ножом, связанным с приводом возвратно-поступательного перемещения, причем режущая кромка клинового ножа направлена по касательной к втулочному ножу, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подшипниками, размещенными между корпусом и втулочным ножом, выполненным из. двух частей с возможностью регулировкирасстояния между частями, а клиновой нож размещен между частями втулочного ножа.
Источники информации, принятые в внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 515598, кл. В 23 D 23/00, 1974.
2.Заявка 2387436/25-27,
кл. В 21 F 11/00, 1976, по которой принято решение о выдаче авторског свидетельства.
3.Авторское свидетельство СССР № 375177, кл. В 23 D 21/00, 1971.
..|ШШ
Риг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для безотходной резки круглого проката | 1982 |
|
SU1063545A1 |
Станок для безотходной резки круглого проката | 1980 |
|
SU904923A1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
Штамп для резки проката | 1986 |
|
SU1402408A1 |
Устройство для резки проката | 1986 |
|
SU1360920A1 |
Станок для правки и резки пруткового материала | 1976 |
|
SU763045A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU764880A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2099165C1 |
Плоскопрокатное устройство | 1990 |
|
SU1770015A1 |
Устройство для резки проката на мерные заготовки | 1986 |
|
SU1338982A1 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-01-30—Подача