1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для механизации загрузки прессов штучными заготовками.
Известно устройство для подачи нхтучных заготовок в штамп пресса, содержащее неподвижный стол с встроенным в него подавателем и ротор с приемными гнездами и приводом его вращения 1.
Недостатком известного устройства является то, что оно не может осуществлять подачу деталей различных типоразмеров.
Цель изобретения - расширение номенклатуры подаваемых заготовок.
Цель достигается за счет того, что нривод вращения ротора выполнен в виде огибающей своей внещней стороной часть ротора цепной передачи с укрепленными на ней клещевыми захватами заготовок, расположенными с шагом, соответствующим расстоянию между гнездами в роторе, и снабженными каждый механизмом зажима, содержащим подвижный стержень с роликом и взаимодействующий с ним копир, закрепленный на неподвижном столе, а подаватель выполнен многопозиционным с расположенными последовательно вдоль цепной передачи гнездами и установленными в них толкателями, связанными через кулачково-рычажную ciicTCMy с одной из звездочек цепной передачи привода ротора.
Ца фиг. 1 схематически изображено устройство, в плане; на фиг. 2 - загружатель заготовок.
Устройство содержит неподвижный стол
Iс встроенным в него подавателем 2, ротор .3 с приемными гнездами 4 и загружатель 5 заготовок.
Наружная поверхность 6 ротора 3 выполнена зубчатой и на части окружности огибается цепью 7, замкнутой вокруг ведомой 8 и ведущей 9 звездочек, расположенных симметрично относительно оси ротора
3. Загружатели 5 заготовок закреплены шарнирно на цепи 7 и снабжены клещевыми захватами 10, канадый с механизмом зажима, содержащим подвил-сный стержень
IIс роликом 12, поджимаемым пружиной 13 к рабочему профилю 14 закрепленного
на столе 1 копира 15.
Подаватель 2 заготовок вьшолпен многопозиционным с расположенными последовательно вдоль цепи 7 гнездами и установленными в них толкателями 16, кинематически связанными с приводом ведущей звездочки 9. На поверхности стола 1 размещены упоры 17 и 18 привода захватов 10. Работает устройство следующим образом.
Заготовка 19 непрерывно в заданной последовательности выталкивается толкателями 16 в зону действия захватов 10 Захваты, двигаясь вместе с ценью (на чертеже по часовой стрелке), перемещают заготовки по поверхности стола 1. Дойдя до упора 17, захваты 10 зажимают заготовку и переносят к ротору 3. При этом ось заготовки совмещается с осью гнезда 4. Далее захваты двигаются вместе с ротором 3 и, дойдя до упора 18, разжимаются. При этом стержень И западает в занижение копира 15, и клещевые захваты резко отводятся назад, освобождая заготовку, которая далее двигается вместе с ротором 3 на позицию дальнейшей обработки, либо удаляется из штампа.
Формула изобретения
Устройство для подачи штучных заготовок в штамп пресса, содержащее неподвижный стол с встроенным в него подавателем и ротор с приемными гнездами и приводом
13 б
77
его вращения, отл и ч а ющееся тем, что, с целью расщирения номенклатуры подаваемых заготовок, привод вращения ротора выполнен в виде огибающей своей внешней
стороной часть ротора цепной передачи с укрепленными на ней клещевыми захватами заготовок, расположенными с шагом, соответствующим расстоянию мелсду гнездами в роторе, и снабженным каждый механизмом зажима, содержащим подвижиый стержень с роликом и взаимодействующий с ним копир, закрепленный иа неподвижном столе, а подаватель выполнен многопозиционным с расположенными последовательно вдоль цеииой передачи гнездами и установленными в них толкателями, связанными через кулачково-рычажную систему с одной из звездочек цепной передачи привода ротора.
Источники информации,
принятые во внимание при экснертизе 1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., 1971, с. 710, р. 606.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Ротор ориентации штучных изделий | 1978 |
|
SU841904A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1970 |
|
SU360816A1 |
Ротор загрузки роторно-конвейерных машин | 1983 |
|
SU1199405A1 |
Установка для обработки плоских строительных плиток | 1973 |
|
SU482315A1 |
Устройство для кантования | 1979 |
|
SU814829A1 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1973 |
|
SU518259A1 |
Линия для изготовления штучных изделий из ленточного материала | 1990 |
|
SU1750812A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1977-12-01—Подача