Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок Советский патент 1979 года по МПК B21B1/02 

Описание патента на изобретение SU685367A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к получению заготовок для сортовых и проволочных станов и средпесортны.х и крупносортных агрегатах, преимущественно линейных станах трио.

Известна система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок на стане трио с увеличением высоты гребней валков по ходу прокатки и с последующим продольным разделением 1.

Недостатком известной системы является то, что использование ее на стане трио приводит к увеличению числа калибров, необходимых для прокатки.

Описываемая система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок на стане трио отличается тем, что смежные ручьев черновых калибров выполнены на расстоянии , равном 0,75-0,98 диагонали ручья чистового калибра, в предчистовом калибре на одном из валков верП1ИНЫ гребней выполнены на этом же расстоянии, а в чистовом калибре крайние ручьи вЬ)П10лнены смещенными относительно среднего вдоль совпадающих сторон на

величину, равную 0,04-1.0 диагонали ручья чистового калибра.

Это сокращает число калибров при одновременном повьиненни качества разделен и я.

На фиг. 1 изображены валки стана трио с врезанны.ми сопряженными калибрами: на фиг. 2 - два сопряженных калибра; на фиг. 4 - заготовки после прокатки в системе калибров.

В валки 1 стана трио врезаны сопряженные черновые калибры 2 и 3. Пунктиром показан раскат, задавае.мый в калибры; А - расстояние между смежными вергиинами ручьев, равное 0,75-0,98 диагонали ручья чистового калибра; В - расстояние между гребнями калибров, равное диагонали р)чья чистового калибра.

Промежуточные черновые калибры не показаны, поскольку они подобны калибрам 2 и 3. В двух сопряженных калибрах 3 И4 (причем калибр 4 предчистовой) расстояние между гребнями на нижнем валке равно В. т. е. 0,75-0,98 диагонали ручья (см. фиг. 2).

Чистовой калибр, служащий для продольного разделения заготовок (см. фиг. 3) нмеет крайние ручьи 5 и 6, которые смещены относительно среднего ручья 7 вдоль совпадающих сторон на величину С, равную 0,04LO диагонали ручья чистового калибра. Заготовки 8, 9 и 10 по.тучены после прокатки в описываемой системе калибров на стане трио (см. фиг. 4).

. Пример. В лаборатории кафедры «Обработка металлов давлением Донецкого политехнического института на стане 250 трио по предлагаемой системе калибров валков моделируют процесс прокатки квадратной заготовки ф 23, 5 мм из образца сечением 57 X 86,5 мм, что соответствует прокатке ЙВОмм из блюма сечением 195x294 мм на стане 850 Макеевского металлургического завода им. С. М. Кирова.

Прокатывают девять образцов из сталей 20 и 35, предварительно нагревая их в электропечи до 1200°С и подогревая при необхоДИЛ10СТИ по ходу прокатки. Прокатку осуществляют в валках с нарезанными на них семью калибрами, из которых щесть попарно сопряженных, служат непосредственно для прокатки - формирования, а один чистовой калибр - для разделения заготовок.

Черновые калибры нарезают так, что расстояние между вершинами ручьев 31,6мм, а это составляет 0,958 диагонали ручья чистового калибра (квадрата 23,5 мм). Гребни пяти черновых калибров нарезают на расстоянии, равном диагонали ручья чистового калибра, т. е. 33 .мм. В шестом предчистовом калибре гребни на нижнем валке выполняют на расстоянии 31,6мм. Это позволило использовать шестой и пятый калибры сопряженно и получать после шестого калибра многоручьевой раскат с перекрытием между заготовками по скелету калибра 2мм. Учитывая радиус закругления гребней 1 мм, перекрытие составляет около 4 мм. Поэтому седьмой калибр нарезают со смещенными крайними ручьями относительно среднего вдоль совпадающих граней на 12мм, что составляет 0,36 диагонали ручья чистового калибра.

Формула изобретения

Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок, выполненная с увеличением высоты гребней валков по ходу прокатки, вплоть до полного продольного разделения заготовок, отличающаяся тем, что, с целью сокращения числа калибров при одновременном повышении качества, разделения,смежные вершины ручьев черновых калибров выполнены на расстоянии, равном 0,75-0,98 диагонали ручья чистового калибра, в предчистовом калибре на одном из валков вершины гребней выполнены на это.м же расстоянии, а в чистовом калибре крайние ручьи выполнены смещенными относительно среднего вдоль совпадающих сторон на величину, равную 0,04-1,0 диагонали ручья чистового калибра.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 558723, кл. В 21 В 1/02, 1976.

Похожие патенты SU685367A1

название год авторы номер документа
Способ прокатки заготовок 1976
  • Чуманов Юлиан Михайлович
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
  • Шалимов Анатолий Георгиевич
  • Погоржельский Виктор Иванович
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Морозов Василий Петрович
SU740312A1
Способ многоручьевой прокатки заготовок 1980
  • Ляшенко Юрий Петрович
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
  • Шульгин Григорий Митрофанович
SU899169A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЛЯБОВ ПРИ ПРОКАТКЕ 2000
  • Ефименко С.П.
  • Шахпазов Е.Х.
  • Карелин Ф.Р.
  • Чопоров В.Ф.
  • Бахтинов Ю.Б.
RU2179485C2
Способ прокатки 1977
  • Выдрин Владимир Николаевич
SU738695A1
Система калибров для прокатки полосовых профилей с гребнями 1981
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Грицук Николай Федорович
  • Вергелес Владимир Иванович
  • Приходько Валерий Павлович
  • Лекарь Евгений Васильевич
  • Могилевский Иван Иванович
  • Капустин Виталий Борисович
  • Масонов Михаил Александрович
  • Катрич Анатолий Иванович
SU997861A1
Способ прокатки углового асимметричного профиля 2022
  • Шведов Константин Николаевич
  • Галимьянов Ильяс Каримович
  • Лабутин Владимир Александрович
  • Шкабара Андрей Викторович
  • Мехаев Илья Андреевич
  • Свириденко Валерий Васильевич
RU2785426C1
СПОСОБ ДВУХРУЧЬЕВОЙ ПРОКАТКИ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ 2006
  • Перунов Григорий Павлович
  • Лиманкин Владимир Васильевич
  • Волков Константин Владимирович
  • Балдин Сергей Майорович
  • Чиж Сергей Александрович
RU2327537C2
Система калибров для прокатки угловых профилей 1981
  • Грицук Николай Федорович
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Приходько Валерий Павлович
  • Вергелес Владимир Иванович
SU1041181A1
Способ многоручьевой прокатки 1982
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Бердичевский Евгений Евгеньевич
  • Чередниченко Анатолий Лукич
  • Антипенко Георгий Григорьевич
  • Соловьев Александр Иванович
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
SU1018730A1
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА 2003
  • Бондаренко Александр Николаевич
  • Тищенко Владимир Андреевич
  • Жучков Сергей Михайлович
  • Курбатов Геннадий Александрович
  • Тимошпольский Владимир Исаакович
  • Маточкин Виктор Аркадьевич
  • Стеблов Анвер Борисович
  • Луценко Владислав Анатольевич
  • Рябцев Олег Викторович
  • Шувякова Ирина Владимировна
RU2255819C2

Иллюстрации к изобретению SU 685 367 A1

Реферат патента 1979 года Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок

Формула изобретения SU 685 367 A1

SU 685 367 A1

Авторы

Чуманов Юлиан Михайлович

Левичев Павел Алексеевич

Пеленов Анатолий Кириллович

Долгокер Юрий Павлович

Татаринов Евгений Николаевич

Пасько Владимир Федорович

Шульгин Григорий Митрофанович

Губайдулин Вячеслав Фаутович

Солод Владимир Сергеевич

Ляшенко Юрий Петрович

Моисеенков Валерий Викторович

Толпа Анатолий Андреевич

Даты

1979-09-15Публикация

1978-04-17Подача