ней ветвью транспортера 3 отсекателя 7 для групповой вьщачи резисторов на цепной шаговый транспортер 2, снабженного электромагнитом 8. Отсёкатель 7 (см. фиг. 2) содержит неподвижную часть 9 и подвижную часть 10, перемещающуюся с помощью электромагнита 8 и возвратной пружины 11.
Привод 12 транспортера 3 делителя потока содержит однооборотную муфту 13 с электромагнитом 14, командоаппаратом, включающим копиры 15, 16, 17 и 18, взаимодействующие соответственно с коммутирующими элементами 19, 20, 21 и 22, включенными, параллельно в цепь питания электромагнита 6 отсекателя 5 поштучной выдачи резисторов. Копиры командоаппарата связаны с валом однооборотной муфты с помощью зубчатых колес 23 и 24, имеющих передачу 1;1. Вращение от вала, орнооборотной муфты на транспортер 3 передается с помощью зубчатых колес 25 и 26 с передачей 1:4, мальтийского механизма 27, зубчатых колес 28 и 29 на ведущую звездочку 30.
Привод 31 цепно1-О шагового транспортера 2 автомата нарезки содержит командоаппарат, включающий копиры 32 и 33, взаимодействующие соответственно с кo Ivtyтиpyющими -элементами 34 и 35f Элемент 34 включен в цепь питания электромагнита 8, а элемент 35 в цепь питания электромагнита 14.
Вращение от выходного вала привода 31 транспортеру 2 передается с помощью мальтийского механизма 36 на вдущую звездочку 37, В цепь питания электромагнита б последовательно кo 1мyтиpyющ iм элемента14 19, 20, 21 и 22 включены соответственно другие коммутирующие элементы 38, 39, 40 и 41, блокирующие работу отсекателя 5.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
После заполнения накопителя 4 резисторами и включения привода 31, который перемещает транспортер 2 на один шаг, выполняются еледующие действия. С помощью копиров 32 и 33, взаимодействую цих с коммутирующими элементами 34 и 35, кратковременно замыкаются цепи питания электромагнитов 8 и 14, которые, вк.точаясь, обеспечивают работу отйекателя 7 и включение однооборотной муфты 13. При этом вращение от вала однооборотной муфты передается на вал командоаппарата. с копирами 15, 16, 17 и 18, взаимодействующими с коммутирующими элементами 19, 20 21 и 22, обеспечивающими последовательно в определенный момент пере 1ещения транспотера 3 срабатывание отсекателя 5 при перемещении транспортера 3 на четыре шага. После отработки несколких циклов транспортера делителя резисторы (4 штуки) поступают на позицию отсекателя 7, который обеспечивает вьвдачу их в определенный момент на транспортер 2 многопозиционного автомата лазерной нарезки, с помощью которого они поступают на рабочие позиции автомата под лазерные головки 1.
Во время стоянки транспортера 2 производится нарезка резисторов. После этого при перемещен 1 и транспортера 2- обработанные резисторы удаляются с рабочих позиций, а на их место поступают новые. Обработка резисторов производится одновременно.
В случае выхода из строя одной или нескольких лазерных головок производится ее отключение и одновременно с помощью соответствующих коммутирующих контактов 38-41 блокируется работа отсекателя 5.
Формула изобретения
1,Загрузочное устройство многопоционного оборудования, содержащее питатель, делитель потока, отсекатель с цепью питания и механизм управления заполнения отсекателя заготовками, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения групповой подачи заготовок в строгом соответствии с работающим оборудованием, механизм управления выполнен в виде командоаппарата с KonaparvOH и коммутирующими элег ентами по числу деталей в группе, причем последние включены параллельно в цепь питания отсекателя.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что после- довательно коммутирующим элементам включены коммутирующие контакты, блокирующие работу отсекателя.
Источники информации, принятые в внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР 169381, кл. В 23 Q 7/06, 1965. WЛ 2526 x....., ,x 7/TT да JJ J5 /y J/3S 7 6 29 2S 4 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подгонки пленочных резисторов в номинал | 1980 |
|
SU942175A1 |
Устройство для подгонки пленочныхРЕзиСТОРОВ | 1979 |
|
SU842984A1 |
Устройство для снятия контактных узлов резисторов | 1985 |
|
SU1309091A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ подгонки СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ под НОМИНАЛ | 1970 |
|
SU268537A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В МНОГОРЯДОВНЫЕ КАССЕТЫ | 1989 |
|
RU2013899C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU364445A1 |
Устройство для снятия контактных узлов резисторов | 1983 |
|
SU1191948A1 |
Автомат для укладки плодов | 1960 |
|
SU134622A1 |
Устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов | 1973 |
|
SU475667A1 |
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1976-11-02—Подача