1
Изобретение относится к области станкостроения.
В основном авт. свид. № 252824 представлен способ шлифования по методу обкатки косых зубьев цилиндрических эвольвентных колес плоскими абразивными кругами с периодическим делительным поворотом изделия относительно инструмента, при котором эвольвентная винтовая поверхность зуба образуется за счет винтового движения обрабатываемого колеса вдоль ее оси 1.
Цель изобретения - расширить область применения способа и производить шлифование косых зубьев с малым углом наклона.
Для этого шлифовальным кругом сообш,ают в направлении потенциальной контактной линии (линии контакта круга с зубом обрабатываемого колеса) дополнительное возвратно-поступательное движение, длина хода которого равна максимальной потенциальной контактной линии зуба (линии соответствующей осевому перекрытию равному единице), а скорость на порядок больше скорости винтового движения обрабатываемого колеса.
На фиг. 1 изображена шлифуемая винтовая поверхность; на фиг. 2 - установка кругов относительно заготовки.
Шлифование зубьев 1 зубчатого колеса 2 производят двумя плоскими шлифовальными кругами 3 с диаметром Дш, установленными параллельно один другому на расстоянии длины общей нормали W. Помимо вращательного движения (движения скорости резания) кругам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении потенциальной контактной линии (контактные линии In составляют с осью заготовки угол, равный углу наклона зуба на основном цилиндре ftb
Ход кругов Н равен длине максимальной контактной линии -1, скорость возвратнопоступательного движения на порядок (в 10- 15 раз) больше скорости винтового движения заготовки. Минимальная длина продольного перемещения обрабатываемого колеса (п+) cos/Jj. После каждого двойного хода колеса производят делительный поворот для шлифования следующего зуба.
При этом способе шлифования зубьев не требуется заглубление инструмента, поскольку максимальная потенциальная контактная линия реализуется за счет дополнительного возвратно-поступательного движения шлифовальных кругов. Благодаря этому значительно расширяется область способа обработки (в 2-3 раза), повышается производительность зубошлифования косозубых эвольвентных цилиндрических зубчатых колес с небольшим углом наклона (малым осевым перекрытием). Формула изобретения Способ шлифования по методу обкатки косых зубьев цилиндрических эвольвентных колес по авт. свид. № 252824, отличающийся тем, что, с целью шлифования зубчатых колес с малым углом наклона зубьев, шлифовальным кругом сообщают в направлении потенциальной контактной линии дополнительное возвратно-поступательное движение с длиной хода равной максимальной потенциальной контактной линии и скоростью на порядок большей скорости винтового движения обрабатываемого колеса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 252824, кл. В 23 F5/02, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ шлифования эвольвентных профилей цилиндрических зубчатых колес и станок для его осуществления | 1985 |
|
SU1574163A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1989 |
|
RU2029663C1 |
Способ шлифования конических колес со спиральными зубцами | 1937 |
|
SU54158A1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ПРОФИЛЕЙ КРУГОВЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2047430C1 |
Способ шлифования зубчатыхКОлЕС | 1979 |
|
SU810407A1 |
Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес | 1986 |
|
SU1355387A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2429110C2 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1978-05-03—Подача