(54)- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ, ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ
термообработки. Специальной траверсой переводят из вертикального в
Горизонтальное положение и укла,цывают на тележку, установленную на рельсовом пути. Далее изделие помещают в тупиковую камеру горизонтального исполненияр оборудованную электромагнитной обмоткой - соленоидом и приспособлениями для гидропрессования. Затем присоединяют к имеющимся на форме штуцерам шланги высокого давления для прессования бетона и выпуска воздуха из-под расширяющегося чехла и закрьшают ворота камеры. В электромагнитной камере одновременно начинают прессование и разогрев бетона, причем весь процесс проводят с помощью автоматических регуляторов по. заданной программе. Для этого включают обмотку - соленоид в сеть 220/380 в и одновременно подают воду под давлением в полость между расширяющимся чехлом и внутренним сердечником - формой. Постепенно Б течение 15-20 мин доводят давление до 15-20 ати и температуру бетона до 50-6О С, При достижении; указанных параметров дальнейшее повышение давления воды прекращают,и поддерживают постоянным, также как и температуру нагрева в течение 20 30 мин для стабилизации процессов перераспределения воды в бетоне и выравнивания температуры по толщине издели.я.
Вторую ступень повышения давления и температуры проводят аналогичным образом до давления 30-35 ати и
температуры 85-170С и в ыдерживают при достигнутых параметрах в течение 4-5 ч,до набора необходимой передаточной прочности. После окончания
изотермической выдержки открывают
ворота камеры и охлаждают изделия при- помощи вытяжной вентиляции в течение 1,5-2 ч. По окончании охлаждения изделие извлекается из камеры и производят распалубку по известi.ofi технологии.
Использование предлагаемого способа -термообработки железобетонных ;.5и5рогидропрессоБанньж труб позволяег сократить продолжительность термообработки в 1,5 и более раз, улучишть качество изделий за счет равномерного набора прочности бетоно во всех сечениях, улучшить технику безопасности и санитарно-гигиенические условия в цехах.
Формула изобретения
Способ изготовления железобетонных виброгидропрессованнЕж: труб путе укладки под вибровоздействием бетонной смеси, радиального прессования ее и термообработки в электромагнитном поле тока промышленной частоты, отлич. ающийс я тем, что, с целью сокращения времени термообработки и улучшения качества из- делий, радиальное прессование и термообработку осуществляют одновременно в два этапа: подъем давления до 15-20 ати и температурка до 5060 с в течение 15-20 мин и вьадержка в течение 20-30 мин; подъем давления до 30-35 ати и температуры до 8 в течение 15-20 мин и выдержка в течение 4-5 ч.
Источники информацииf принятые во внимание при экспертизе,
1, Овсянкин В,И, Железобетонные трубы для напорных водоводов, М, Госстройиздат, -1965, с. 313-316.
2..Авторское свидетельстно СССР ,№.;366173, кл. С 04 в 41/30f 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования железобетонных напорных труб из бетонных смесей | 1980 |
|
SU908606A1 |
Способ изготовления виброгидропрессованных напорных труб | 1978 |
|
SU673635A1 |
Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей | 1980 |
|
SU921862A1 |
Способ формования гидропрессован-НыХ НАпОРНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU795956A1 |
Способ изготовления виброгидропрессованных раструбных труб из бетонных смесей и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1278230A1 |
Способ формования гидропрессованных напорных труб из ьетонных смесей | 1976 |
|
SU614954A1 |
Способ изготовления бетонных и железобетонных труб | 1974 |
|
SU709600A1 |
Способ тепловлажностной обработки железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1742274A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2026783C1 |
Способ изготовления железобетонных напорных гидропрессованных труб | 1985 |
|
SU1293034A1 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1976-05-24—Подача