распределителя nopoiuKa при переориентации. Распределитель порошкообразного материала содержит пневмоцилиндр 1, воздухораспределитель 2, зубчатую рейку 3 концевой выключатель 4, фрикционную муфту 5 предельного момента с зубчаты колесом 6 и пружинами 7, соосный муль типликатор 8 с однозубым храповым колесом 9 и собачкой 10, концевой выключатель 11, коленчатый вал 12, на котором в осях 13, 14 размещаются полутрубы 15, 16, подвижный шток 17, соединенный через упорные подшипники с штоком пневМоцилиндра 18, жестко установленноГО на опоре полого полувала 19. Шток 17 снабжен двумя парами штифтов 20, расположенных перпендикулярно продольной оси штока со сдвигом на 180 относительно друг друга. Штифтам соответствуют втулки 21 24. В парных втулках 21, 22, например имеются винтовые пазы, которые позво-. Пяют при поступательном движении штока 17 Совершать втулкам 21, 22 противоположные вращательные движения. Втулки 22, 23 соединены рычагами 25, 26 с полутрубой 16, а втулки 21, 24 аналогичными рычагами - с полутрубой 15. В результате поступательного переме щения штока 17 достигается как раскры тие, так и закрытие полутруб. Для закры тия полутруб при отсутствии воздуха пре дусмотрена пружина 27. Пневмоцилинцр 18 снабжен воздухораспределителем 28 и концевыми выключателями 29, 30. Под распределителем порошка располагается грузоприемный транспортер, сблокированный с лентой 31, имеющей отверстие 32, и системой сопел 33, управляющей вместе с клапаном 34 синхронной работой распределителя порошка. Работа устройства осуществляется следующим . Разгрузка порции с весового механиз ма дозатора возможна лишь тогда, когда поступает сигнал от конечного выключат ля i 1 о том, что распределитель готов приему порции материала (фиг. 2). При псзступлении сигнала на весов6й механизм дозатора происходит опрокидывание чаши весового механизма и одновременно отрабатывается сигнал, поступающий на ве совой механизм и распределитель порошк В весовом механизме дозатора (на чертеже условно не показано) Ьигнал служи командой для следующего цикла взвешива пня. 1-5 распределителе порошка сигнал поступает к воздухораспределителю 28, который открывает доступ воздуха к пневмоцилипдру 18. Пневмоцилиндр 18 перемещает шток 17 вправо, при этом полутрубы 15, 16 смыкаются (фиг. 3). По окончании хода пневмоцилиндра 18 концевой выключатель 29 подает сигнал на воздухораспределитель 2, который подает воздух к пневмоцилиндру 1, и тот приводит в движение через рейку 3, колесо 6, му( ту 5 и мультипликатор 8, коленчатый вал 12 с сомкнутой трубой распределителя. По окончании хода рейки 3, труба вместе с коленчатым валом 12 совершает строго определенное число оборотов и останавливается в положении, соответствующем условию пересыпания (фиг. 4). Об окончании хода рейки сигнализирует концевой выключатель 4, посылающий сигнал на клапан 34. Клапан 34 срабатывает лишь тогда, когда отверстие 32 в ленте- 31 совпадает с соплами 33, Сигнал от сопла 33 поступает к клапану 34, тот подает воздух к распределителю 28. Последний открывает доступ воздуха к пневмоцилин.дру 18, и шток 17 совершает движение влево и открывает попутрубы (фиг. 5). Материал из труб пересыпается на ленточный транспортер. Об окончании этой операции сообщает концевой выключатель 30, который подает сигнал к воздухораспределителю 2, открывающему доступ воздуха к пневмоцилиндру 1. Пневмоцилиндр 1 совершает обратный ход. При этом коленчатый вал с раскрытым распределителем совершает поворот на 18О , поскольку храповое колесо 9 фиксируется собачкой 10 в строго определенном положении (фиг.6). Далее зубчатое колесо 6 проскальзывает относительно муфты 5, и рейка 3 возвращается в исходное место. Сигнал от концевого выключателя 11 свидетельствует о начале нового цикла. Формула изобретения Распределитель порошкообразных материалов для.весовых дозаторов непрерывного действия, содержащий дозатор, горизонтальную трубу, связанную с механизмами ориентации, переориентации, от- /крьггия, закрытия и вращения, отличающийся тем, что, с целью .упрощения конструкции и повьш1ения надежности, механизм вращения трубы выполней в виде пневмоцилиндра, соединенного с входным валом мультипликатора через зубчатую рейку, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом, и фрикционную муфту, а выходной вал мультипликатора снабжен храповым колесом с собачкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 437920, кл. G 01 G 13/04, 1972.
1. Авторское свидетельство № 504096, jui.G 01 Q 11/00, 1974. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовой дозатор | 1974 |
|
SU525855A1 |
Весовой порционный дозатор | 1972 |
|
SU437920A1 |
Автоматический манипулятор для преддоильной санитарной обработки вымени коров | 1985 |
|
SU1500217A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей | 1988 |
|
SU1574202A1 |
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР | 1997 |
|
RU2110773C1 |
Весовой порционный дозатор | 1975 |
|
SU556344A1 |
Поплавковый уровнемер | 1977 |
|
SU691693A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Робот | 1988 |
|
SU1538994A1 |
Механизм привода режущего аппарата | 1990 |
|
SU1782417A1 |
.Tfi г - W Г /i-iirci /,F 13 / / 20 21 20 22 /« 19 -.I-J- .-. -|г- 0 23 24 17 27 29 л 91 90 Oil т 97 23 - Фиг.З Фиг Л
15
16
12
Фиг.5
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1977-07-27—Подача