Способ термической обработки титана и его сплавов Советский патент 1979 года по МПК C22F1/18 

I

Изобретение относится к металлургии, а именно к термообработке титана и его сплавов.I

Известен способ обработки металлов н сплавов в вакууме с разрежением Ю 10 мм рт. ст. при температуре 0,4-0,8 от температуры плавления в течение времени, достаточного для заращивания пустот, пор, мнкротрещин в материале 1 Этот способ имеет следующие недостатки:

неизвестно .время, необходимое для .устранения окисных пленок и тонких газонасыщенных слоев, имеющихся на поверхности деформированных полуфабрикатов и существенно влияющих на свойства металла;

нагрев титана в вакууме при Р . мм рт. ст. приводит к окислению поверхности, а при больших степенях разрежения ( мм рт. ст.) - к растравливанию поверхности.

Целью изобретения является удаление окисных пленок и газонасыщенных слоев на полуфабрикатах и деталях из титанов1,1Х сплавов без растравливания поверхности.

Цель достигается путем термообработки полуфабрикатов или деталей с окисной пленкой или с газонасыщенным слоем в атмосфере очищенных инертных газов с . содержанием кислорода менее 0,003% при давлении 0,1-20 мм рт. ст. и при температурах, близких к температуре полиморфного превращения, в течение 2-15 ч.

Пример. ОбразЩ) с газонасыщенных слоем толщиной 40-80 мкм сплавов ОТ4 и ВТ22 подвергают нагреву до 850°С в течение 4 и 8 ч в атмосфере очищенного аргона с содержанием кислорода менее 0,003%. Низкое содержание активных газов обеспечивается путем двойной откачки печи до степени разрежения 0,1 мм рт. ст. с промежуточным наполнением ее очищенным аргоном при давлении 5 мм рт. ст.

Применение инертной среды по предлагаемому crtoco6y позволяет использовать низкие степени разрежения, обеспечивая при этом содержание активнь1Х газовых примесей (Oj

и д) на уровне вакуума 10 мм рт.ст. В результате не происходит ни окисления, ни растравливания поверхности. Устранение окисных пленок и газонасыщенного слоя достнга; ется сочетанием указанных температ)ф с длительными выдержками и осуществляется за

691499

счет растворения окислов и диффузии кисло рода из периферийных слоев в центральные.

В табл. 1 приведены сравнительные данные по величине микротвердости, а в табл. 2 сравнительные данные по механическим свойствам.

Таблица 1