название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
Штамп для последовательной штамповки деталей из прутка | 1974 |
|
SU506456A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Способ формообразования листовых профилей и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1049138A1 |
Штамп совмещенного действия | 1991 |
|
SU1799653A1 |
Штамп для раздачи полых деталей | 1985 |
|
SU1269885A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК | 2011 |
|
RU2496595C2 |
Штамп для вырубки и осадки | 1981 |
|
SU994098A1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2012 |
|
RU2516322C2 |
Штамп для гофрирования полосового материала | 1979 |
|
SU935165A1 |
1. Штамп для получения фланцев на концевых заготовках методом осадки, содержащий размещенный на верхней плите пуансон с формообразующей поверхностью и поверхностью для удержания заготовки от усилий, возникающих в процессе осадки в направлении, нормальном направлению усилия осадки, соединенную с нижней плитой матрицу с торцевой полостью для формообразования фланца и центрирующей поверхностью для наружной поверхности заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения формообразования фланцев на крупногабаритных кольцевых заготовках, преимущественно статорах компрессоров газотурбинных двигателей, и сохранения стабильности механических свойств; он снабжен расположенной на нижней плите с возможностью перемещения в направлении, нормальном в направлению усилия осадки приводной ползушкой, а пуансон выполнен в виде двухступенчатого по высоте сегмента, формообразующая ступень которого выполнена в виде части кольца, сопряженного с радиусной частью удерживающей ступени и спрофилированного с краев сегмента по высоте с плавными сопряжениями, очерченными радиусом, равным величине осадки, а матрица подпружинена в направлении осадки и снабжена с одной стороны буртом, очерченным по радиусу, равном радиусу наружной или внутренней поверхности заготовки и размещена на ползушке, при этом штамп снабжен упором, закрепленным в верхней плите, взаимодействующим с торцовой поверхностью матрицы и расположенным на одном уровне с формообразующей поверхностью пуансона.
2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что он снабжен опорой для размещения заготовки, ползушка установлена в пазу, образованном нижней плитой и опорой, а привод перемещения ползушки выполнен в виде клина, установленного на верхней плите.
3. Штамп по пп.1 и 2, отличающийся тем, что клин дополнительно закреплен на боковой поверхности сегмента пуансона.
Авторы
Даты
2005-03-20—Публикация
1977-11-22—Подача