(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ СКВОЗНЫХ ДЕФЕКТОВ В ПЛ.4СТИНАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания пластин на герметичность | 1977 |
|
SU683827A1 |
ПРЕСС ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033329C1 |
Устройство для регулирования закрытой высоты вертикального пресса | 1983 |
|
SU1113270A1 |
Пресс для вырубания обувных деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1463215A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1134264A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
Ручной клепальный пресс | 1985 |
|
SU1400756A1 |
Вертикальный пресс | 1989 |
|
SU1611753A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233877A1 |
Изобретение относится к устройства.м для испытания материалов и деталей на герметичность и обнаружения сквозных локальных дефектов в пластинах, например, твплообменных аппаратов в процессе их пооперационного контроля при штамповке или окончательного контроля.
Известно устройство для обнаружения локальных сквозных дефектов в пластинах 1. Оно содержит две обращенные одна к другой открытыми полостями камеры, которые взаимодействуют через краевые части зажимаемой при испытании пластины. Одна из камер установлена на плите, закрепленной на столе вертикальндго пресса, а другая - на траверсе, связанной с ползуном пресса. Устройство содержит также насосный привод для перемеп ения и фиксации траверсы и для подачи воздуха под давлением в одну из камер (в камеру давления).
Известное устройство имеет невысокую производительность, так как содержит лишь один насос высокого давления для перемещения траверсы и для подачи воздуха под давлением в камеру давления. Кроме того, известное устройство отличает низкая надежность обнаружения дефектов вследствие утечек воздуха из камеры давления и отсутствие однозначной зависимости между величиной давления воздуха в камере давления и достоверностью обнаружения дефектов типа трещин.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности обнаружения дефектов.
Для этого устройство снабжено средством создания и контроля вакуума в закрепленной на плите камере (индикаторной ка.мере), выполненным в виде соединенных магистралью с полостью этой камеры вакуумного насоса и вакууметра, а привод перемещения и фиксации траверсы и подачи воздуха под давлением в камеру давления выполнен в виде закрепленных на ползуне пресса клиньев, щарнирно связанных с траверсой двуплечих рычагов, верхние плечи которых взаимодействуют с клиньями и подпружинены к ним, а нижние выполнены изогнутыми и охватывают плиту снизу при смыкании камер, цилиндра с поршнем, закреплешкло H;I траверсе соосно с камерой и :ое-ди110 |Н()го Ог5оей нижней полостью с по/юстыо клмеры iiJTOKa. соед1:нениогс) с 110;)1и|-ем 1-1 ползуном n)ecc;i5 и фланца, лак)епленного на верхней части цнлнядра с возможностью взаимодействия с поршнем при подъеме траве р с
cтpoйcт o также с11абже 1о pejy;inDye:v biми унругимп, например, пружнппыми элемептамп, смоптироваппыми в 1ьлите п взапмодейс1ву1они-; 1и с колпамп изогнутых ii;:e4 pbiMaiOB нрп охвате плпти.
На ф1П. J пзоб|)ажепо устройст13(), вид. н:о фр( нросса; lia ф|-и. 2 --- то Ж,-, внд па фпг. 3 -- то же, поперечный раз;)ез iio оси ка.ме) и схема откачки воздуха.
На столе 1им)Тпка.ть -:о1о пресса 1 установ. плита 2 с закреилеппон на ней индиьаторпой камерой 3. }ia которую пакле ;ь уплогненпя 4, соответствуюптпе Kosrrypy испы1 емой гыаетины 5. Ма нлнте смонтпрояаiibi направ,тя1оп1, колопки 6, по KOTopi-.i.v пере имцается траверса 7 с устаас в.;1ен11ой па ней каме;х.1Й 8 давления с унлотне( 5). iia тр/аверее 7 закреплен пнли1 др 10 с otKpbiToii в ))опу камеры 8 полостью, норн;пел1 i I, нп)а1оп111мся в его но.юже1ПП1 во ф;1а1;ен, 2, п UJTOKOM 13. соедп11е}1мыд с ПОЛЗУНОМ 14 ipecca. 11о. пнлнндра 10 сооб1п,ена с атмосферой че)ез отвсрстне 15. Ма но.тзуне спмметрмчно оси ар(Чса станов,тепы два к.лппа 16. к KOTopijiM с 0.:;)Л1Ыо ii;iv/KHH 17 :i(Miapiio поджаты верхline ( четырех рычагов 18, енабжен)1ые ри.),тнкамп 19. BepxHi-ie Хчастк - к.тииьев 1(; . 1непы в виде пара.т;1сльн1;лх iepTiH a,Tbпых нлоскосгеП 20. Рычагм 18 шарнпрпо станов.тень на траверее 7. Их 1П1жнне нлечп ВЫПОЛПСЧ1Ы с пзогнутв1мн концамп, входянгил;и :ipH каченнп ) 19 но вертикальным 1лоскс)ст-я.м члнньев в назы нлн1ы 2 н Ч1н)аюп1,пмнся в ноднружппеппые ynopi 21. Полость ппдпкатор1 ОЙ камеры 3 че)ез капал 22 сообшепа с вакуумнььм пасосо.м 23. (истема очкачкн во:;д ха содержпт Iaioi-ic 1а1П;:траль 24. зан(;риые вентнли 25 и 26 н С1релочпый luiKyyM.MCTp 27.
Уетройство работает следуюьнм.м Сбра30 м.
В исходно.1 положеннп траверса 7 находптся в верхне.м ноло)еппи. Ролики 19 )ычаго15 18 уппраются в клиновые участки клиньев 16. IIopiiieHB 11 удерживает, траверсу 7 в верхнем положенип посредством ф.танца 12.
Ма уплс т11снпе 4 пнд.чкаторпой камеры 3 уклад| 1вается иенытуемая пластина 5, и прп закрытом ве.чтиле 26 п открыто. вент:- .те 25 включается вакуумный насос 23. Степень вакуумпроьапия фиксируется вакуумметром 27. При ходе ползуна 15 пресса вниз клинья 16, воздействуя на ролики 19, иеремепииот траверсу но иаправляюпшм колонKiiM вниз. Усилие пружип 17 рассчитано на
то, чтооы при этом ро.: не кати:1ПС1 по K.;iniioBf)iM участкам клип1 с1 16. После елПлкания камер 3 и 8 к;: 1:;ья Ui раздвигают верхние копщя рьгчаг(Л 18. пзогнмтые кс.чпы которых входят в 1аз))1 плнты 2, ско;1ьзят по упорам 21 п ос Н1ествляют прижим Ka.Mef) одна к другой.
После зажима мс.чытуе.мой аластинь; между камера.ми порнюпь 1 1 перекрывает отверстие 14 в цилиндре 10, разобщая erc.i нижнюю по.тасть с ат.мосфе)ой. П()и д,а;1ьпеЙ1Пс.м ходе ползУна 15 вниз ролики 19 льп-агов катятся по вертика.тьпьгм плосксхтя.м 20 1ч,Ц|ньев 16, nopineiib 1 сжимает воздхх в шжпей полости щьтиидра () п ка,:сре 8 давления.
npii наличии или вскр:лт11;| сквоз1 ого дефекта в иснпггуемой пласт :1;е вг) rcjiia.j;е в ио,лостЧ) индикаторной кайим):.. о. .лкнз;ная в ней степень вак}улН1р(.)ва.;1я. л)|о С|):И сир еття обратным лод,1м Лре.тки ьакухмметра и,ли умепьн1енпем ско|)(пти ее перемс|цеиия, чтс cвидeтe;нJeт i ч| о па.ипмн дефекта в иснытусмой и,астпгКч П)и (JTCVTстви11 де()екта в пластыре X(;j ст)с,ч-;и зак Л1мет)а мон(ггопп)Й, несмогоя на возMO/K Hjiii нодс(х воздуха из атмосфе), в /inднкаторную )v.
Вакуумметр 2/ лшжет быть зк,;ноче;1 в УсТектросхему, отключакьнvi xlspaB.. устройством Hpii ib MiMK/HiiH х(1да cTpe.iМри () ходе го. знача.те ролики 19 катятся по iiem ;1ка,ьным участкач к.ти;1ьев 16, П ие|)емсп.аетс-я вверх, открывая отве|)етпе 14. Затем нрн )о,;|ико;з 19 по к.тииовым часткам к, н|г жипь1 17 вьн5(.1дят рь.чаги М и:; назов 15 н,ти 1Ч 2 п размыкают кам(М1ы. 11 угн-1рается во ф.танец 12 пи,.ип.1.)а 10 п нодннлыет траверс 7. Ч|И-1Водя систсм в исходит по.тожепие. Beirimn 25 закр1,вается, веитиль 2() от-крььзается, соединяя вакуумны iiacoi. с атмосф ерой.
В 1едреиие ::нпс151ваемо1о стр(;йстза д,ля нроверки и.;:аст 1 ; аппаратов д..тя тен,ч,вой обработки нинивых жидкостей за счет повыП1ения производительности и надежности ||С1и паиия пластин ио орие11тировочньгм .даьнвьм обеспечит 1Ч);и)вой экоио.мический уф())скт около 300 тыс. руб.
Ф ормул а из об ре те ни я
перемещения и фиксации траверсы и подачи воздуха под давлением в одну из камер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности обнаружения дефектов, оно снабжено средством для создания и контроля вакуума в закрепленной на плите камере, выполненным в виде соединенных магистралью с полостью этой камеры вакуумного насоса н вакуумметра,- а привод перемещения и фиксации траверсы и подачи воздуха под давлением выполнен н виде закрепленных на ползуне пресса клиньев, щарнирно связанных с траверсой двуплечих рычагов, верхние плечи которых установлены с возможностью взаимодействия с клиньями и подпружинены к ним, а нижние выполнены изогнутыми и охватывают плиту снизу при смыкании камер цилиндра с поршнем, закрепленного на траверсе соосно с камерой и соединенного своей нижней полостью с полостью камеры, штока, соединенного с порщнем и ползуном пресса, и фланца, закрепленного на верхней части цилиндра с возможностью взаимодействия с поршнем при подъеме траверсы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемыми упругими, например пружинными, элементами, смонтированными в плите и взаимодействующими с концевыми частями изогнутых плеч рычагов при охвате плиты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США N°. 2826063, кл. 73-102, 19Ь8 (прототип). /
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-06-29—Подача