Устройство для центрирования движущегося ленточного материала Советский патент 1979 года по МПК D06C3/06 B29H17/28 B65H25/26 

,;;;/; ,, . - I- ; -. .. Маобретение относится к устройствам .ОЛЯ центрирования движушегося ленточно го материала и предназначено, например, для центрирования как сплошных, так и отдельных (мерных) полос обрезиненного корда в производстве покрышек пневматических шин, Известно устройство для центрирования ленточного материала, содержащее смонтированные на опоре 9ластичны;е элементы, расположенные поперечно направлению д&ижения материала и контактирую щие с последним. Эластичные элементы выполнены в виде продольных лент, прнкреиленных к наклонным фланцам и расположенных в продольных пазах на наружной поверхности опоры l. Это устройство обладает большой инер ционностью и, как следствие этого, малой чувствительностью к изменению движущегося полотна. Данная система не обеспечивает натяжение (ширение) материала и в силу возможности образования складок нарушается тбчмсть центрирования.. .. -, Недостаток указанвого устройства заключается в том, что он не спечнвает точного и надежного цент жрования пент обрезиненного корда. Цель изобретения - повышение точности ueHtTpHpoaaHHS. Поставленнаа цель достигается тем, что устройство снабжено установленной на опоре направляющей ппастяной для кромки материала с пазами для прохода эластичных элементов, а эпастячные элементы смонтированы в чередующемся порядке и с возмоя шютью п емещоняя в противоположных вапраалвшях один относительно другого в гориэонтапъной плоскости посредством привода, при этом количество эпасттячньхх элементов, установленных с возможностью п емешениг в одном направлении, отлкчнО от количества эластичных элементов, установленных с возможностью перемещения в противоположном направлении. При этом при6ВОД перемещения эластичных элементов состоит из двух пар паралле;лы1ых роликов, установленных на плите на расстоя- НИИ не менее ширины материала, при этом одна пара роликов вращается в про тивополо}к1Ш1х направлениях; а каждый при водной ропик связан с роликом другой пары посредством эластичного элемента выполненного в виде бесконечной ленты. На фиг. .1 изображен общий вид уст ройства для центрирования дkижyIIteгocя ленточного материала; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3, - ,то же, поперечный разрез. , ., ..,;, Устройство для центрирования движу Шёгося ленточного материала содержит 1, на которой на поворотной пли те 2 установлены на расстоянии не менее ширины материала две пары п аплель ных роликов 3,4 и 5,6о Ролик 3 приводится от эйектродвига теля 7 и. кинемататчески связан с роликом 4 посредством зубчатых: колес 8 и 9 с )5ОзмЬжйостью вращенияроликов в противоположных направлениях. Ропик 3 связан эластичн41ми элементами Ю, аыполнентй.1ми .в виде бесконечных лент, с роликом 5, а ролик 4 эйастйчнымй элементами ll -f с рол ком 6. .. . чЭлаСшчньте элементы 10 и 11 смон тированЫ в чередующемся порядке и с . &oз io кнocтью перемещения в противоположных направлениях один относительно другого в горизонтальной плоскости, при этом количество элементов. 10, пербМещатоЩихся в одном направлении, (этпйчно от колич ества элемен.тов 11, пфемёщаю в протиеоноложном направлений. Разкица в числе Движущихся в противоndnojKkbix направлениях ёлас ичных элеMeHitiB дависит в основном от жесткости йвижущбгбоя ленточного материала, коэф фиийёнгатрёниЯ, скорости еЬо пёрёШЩе йия. ..,- . .. .- - . Элементы Ю и 11 снабжеШ натяжными роликами 12, :/ - i На поворотнойплите 2 устёнойленй направл5пощая пластина 13 снабженная пазами 14 для прохода эластичных элементов 10 и 11. Напра йлйющая пластин 13 крепится к поворотной плите 2 болто ыми соединениями, находящимися в пазах кронштейнов направляющей пластины 13 и плиты 2 (на черт, не показано чти позволяет смещать пластину 13, а такясе устанавливать ее под требуемьгм углом относительно плиты 2. 64 Плита 2 установлена .с возможностью поворота относительно оси 14, жестко связанной со станиной 1, и снабжена шарниром 15 и 16. . Стойка 16 состоит из двух стержней, снабженных на концах левой и правой нарезкой и соединенных гайкой. Поворотная плита 2 снабжена пазом 17, в который входит болт 18, и отверСТИ51МИ 19, расположенными по дуге окружности. Эластичные элементы 10 и 11 расположены поперечно движению центрируемого материала 10« Работа устройства осуществляется Следующим образом. Сначала для устранения неточностей изготовления и монтажа и выбора оптимального режима работы производят регулировку устройства в горизонтальной плоскости под углом (в., небольшом диапазоне) путем поворота П71иты 2 относительно оси 14 и закрепления ее болтом 18, проходящим через паз 17 и одно из от- верстий 19. Установку плиты 2 в вертикальной плоскости производят путем поворота ее относительно оси шарнира 15 и изменения длины стойки 16. При изменении длины стойки 16 необходимое натяжение цепной передачи осуществляется перемещением электродвигателя 7 по пазам с последующим закреплением его болтовыми соединениями. Затем производится регулировка натяжения эластичных элементов 10 и 11 посредством натяжных роликов 12. От электродвигателя 7 посредством зубчатых колес 8 и 9 ролики 3 и 4 и , связанные с ними эластичными элементами 10 и 11 ролики 5 и 6 вращаются в противоположных направлениях. Материал 20 при движении постоянно поджимается своей кромкой к направляющей пластине 13 за Счет сил трения, создаваемых превосходящим количеством элементов 11 по сравнению с количеством элементов 10, при этом кромка материала не. сминается. Установка эластичных элементов производится с :возможностью перемещения в противоположных направлениях, причем количество эластичных элементов, перемещающихся в одном направлении, отли- чается от количества эластичных элементов. Перемещающихся в противоположном направлении, чтхэ позволит обеспечить одновременно с центрированием ширение материала и, следовательно, устранить меровиости и склшдки и выпопчяаъ центрирование с необходимой точностью. Устройство не требует датчиков положения кромки материала и связанных с miMH приборов и исполнятельных устройств что делает конструкщ1ю простой рт надежной в работе. Формула изобретения 1. Устройство для центрировадая движущегося ленточного материала, содержащее смонтированные на опоре эластичные элементы,расположенные поперечно напра лению материала и контдктирую щие с мат ,-риалом, отличающееся тe что, с делью повышения точности цен ирования, оно имеет установленную на опоре направляюгцую пластину для кромки материала с пазами для прохода эластичных элеменахэв, а эластичные элементы смонтированы в чередующемся порядке и с возможностью перемещения в противоположных направлеготях один относительно другого в горизонтальной плоскости посредством привода, при этом количество эластичных элементов, устаноЕмтенных с возможностью переметдания в одном направлении, отличается от количебтва эластичных элементов, установиленных с возможностью переМепгения в противоположном напраЕотении. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что привод нерем мщения эластичных элементов состоит из двух пар параллельных роликов, установленных на плите на расстоянии не менее щирины материала, при этом одна пара роликов выполнена приводной с возможностью вращения роликов в противоположных направлениях, а каждый приводной ролик связан с роликом другой пары посредством эластичного элемента, выполненного в виде бесконечной ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №517507 кл. ТЮ6 С.З/О2, 1974.

И

фиг.1

75

Шг.2

11

фиг.З