Устройство подачи деталей в штамп Советский патент 1979 года по МПК B21D43/13 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU698702A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ В ШТАМП

Похожие патенты SU698702A1

название год авторы номер документа
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала 1986
  • Васильев Владимир Ильич
SU1388166A1
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа 1990
  • Корсун Вячеслав Николаевич
  • Жерновой Виктор Николаевич
  • Власенко Борис Иванович
SU1759507A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса 1987
  • Дитятев Вячеслав Павлович
SU1503948A1
Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок 1972
  • Некрасов Олег Андреевич
  • Фролов Виктор Иванович
  • Катков Юрий Сергеевич
  • Брындина Лариса Александровна
SU450624A1
Устройство для подачи деталей в рабочую зону пресса 1975
  • Кузин Евгений Петрович
  • Буксанов Владимир Степанович
SU546415A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Устройство для подачи ленточного материала в штамп 1983
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
SU1174135A1
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам 1981
  • Рябинин Виталий Федорович
  • Штильман Георгий Моисеевич
SU1016093A1
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие 1988
  • Чайков Сергей Владимирович
  • Подольский Леонид Александрович
SU1593879A2

Иллюстрации к изобретению SU 698 702 A1

Реферат патента 1979 года Устройство подачи деталей в штамп

Формула изобретения SU 698 702 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповочных ра,бот.

Известно устройство для подачи деталей в штамп, содержащее возвратно-поступательно перемещающуюся от привода в направлении подачи каретку, смонтированную между направляющими полозьями для деталей я несущую подпружиненные собачки-захваты .

Однако известное устройство не обеспечивает подачу деталей коробчатой и швеллерообразной формы.

Для обеспечения подачи деталей коробчатой и щвеллеообразной формы предлагаемое устройство снабжено закрепленным на нижней плоскости каретки кулачком и смонтированным под кареткой двуплечим рычагом, одно плечо которого, несущее на конце ролик, взаимодействующий с деталью, выполнено Г-образной формы, а другое - несет на конце сегментный ролик, контактирующий с кулачком каретки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство состоит из рамы 1, каретки 2 с поворотными утопающими собачками- захватами 3 и направляющих полозьев 4 для деталей 5.

Каретка 2 получает возвратно-поступательное движение от силового цилиндра 6. Под кареткой 2 на неподвижной оси 7, закрепленной на раме 1, посажен поворотный двуплечий рычаг 8, плечо 9 которого, обращенное к штампу 10, имеет 1 -образную

форму и может взаимодействовать с деталью перед штампом. На другом плече 11 рычага 8 смонтирован ролик 12 с сегментным вырезом 13. Ролик подпружинен пружиной . 14 кручения и своим срезом упирается в штафт 15. Плечо 9 рычага 8 оттянуто в нижнее положение пружиной 16. На нижней плоскости каретки 2 закреплен плоский кулачок 17, взаимодействующий с роликом 12.

Работает устройство следующим образом. При д.вижении каретки 2 в сторону штампа 10 собачки-захваты 3 перемещают детали 5 по полозьям 4 на щаг подачи. При обратном ходе каретки 2 собачки-захваты проскальзывают под деталями, которые в это время неподвижны. В момент подхода к штампу 10 кулачок 17, воздействуя на ролик 12, приподнимает плечо 9 рычага 8. При этом Г-образный конец плеча 9 приподнимает передний борт детали над матрицей. Дальнейший ход каретки обеспечивает перемещение детали по зеркалу штампа и ее посадку на матрицу. При движении каретки в обратном направлении кулачок 17 поворачивает ролик 12 лыской вверх и проскальзывает, не воздействуя на рычаги 3 и 4. После прохода кулачка 17 над роликом 12 последний под действием пружины 14 возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для подачи деталей в штамп, содержащее возвратно-поступательно перемещающуюся от привода в направлении подачи каретку, смонтированную между направляющими полозьями для деталей и несущую подпружиненные собачки-захваты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи деталей коробчатой и щвеллерообразной формы, оно снабжено закрепленным на нижней плоскости каретки кулачком и смонтированным под кареткой двуплечим рычагом, одно плечо которого, несущее на конце ролик, взаимодействующий с деталью, выполнено Г-образной формы, а другое - несет на конце сегментный ролик, контактирующий с кулачком каретки.

SU 698 702 A1

Авторы

Макалиш Арнольд Михайлович

Кипнис Леонид Симхонович

Даты

1979-11-25Публикация

1977-10-06Подача