Способ получения синтетических жирных кислот Советский патент 1979 года по МПК C07C53/22 C07C51/20 C07C51/22 

Описание патента на изобретение SU698975A1

ляет 1 : (0,7-2,0) : (0,45-0,65) , причем окисление ведут при содержании марга ша в парафине 0,05 - 0,08 вес .при скорости подачи воздуха 1 1,5 л/мин на 50 г (90 - 100 м на 1 кг) парафина. отличительные признаки способа состоят в использовании марганецникельщелочного катализатора в котором атомарное соотношение маргане щелочной металл: никель составляет 1: (0,7-2,0) : (0,45-0,65) в количестве 0,05 - 0,08% в расчете на содержание марганца в исходном парафине. Процесс ведут предпочтительно при температуре 120-140с. В качестве никельсодержащего компонента катализатора используют Ьоль органической кислоты. Пример. Получение СЖК по известному способу. В стеклянную окислительную колонку пенного типа диаметром 38 мм загружают 50 г твер дого грозненского нефтяного парафина (гост16960-70), нагревают до 100°с и вводят 1,75 г марганец-. щелочного катализатора. КонцбГнтрация Мп в парафине 0,07 вес.%, атомарное соотношение Мп:К - 1:1. . температуру повышают до Этот момент считают началом процесса. Окисление ведут при температуре 130°С и скорости подачи воздуха 1 л/мин, или 100 м на 1 кг пара фина. Окисленный парафин (окондат), полученный через 7ч, имеет кислот число 75 мг КОН/Г, эфирное число 48 мг КОН/Г, карбонильное число 8,7 мг КоН/г и содержит 37,10 вес. жирных кислот. Кислоты, выделенные из оксидата аналитическим путем, имеют кислотное число 193,7 мг КОН эфирное число 31,3 мг КОН/г и карбонильное число 17,7 мг КОЙ/Г. Сре ний молекулярный вес кислот 289. Пример2, в стеклянную оки лительную колонку пенного типа диа метром 38 мм загружают 50 г твердого грозненского нефтяногопарафи нагревают его до и вводят , 1,75 г-марганецшелочного кaтaлиJlaтора и 0,19 г стеарата никеля. Кон центрация Мп в парафине 0,07 вес.% атомарное соотношение Mn:K:Ni - 1: 0,46. Затем температуру повышают д 130°С. Этот момент считают началом процесса. Окисление проводят при и скорости подачи воздуха 1 л/мин, оксидат, полученный после 7 ч, имеет кислотное число 86,5 мг Kurl/r, эфирное число 64,2 мг КОН/г число карбонильное 6,7 и содержит 44,1 вес.% жирных кислот. Аналитически выделенные кислоты.имеют кис лотное число 195,5 мг КОН/г, эфирное число 22,2 мг КОН/г и карбонил ое число 11,7 мг KOrf/r. Средний олекулярный вес кислот 285. Прим.ерЗ. В 50 г нагретого о 100°С твердого грозненского нефтяого парафина вводят 0,30 г стеараа марганца, 0,19 г стеарата ниеля и 0,31 г стеарата калия. Конентрация Мп в парафине 0,05 вес.% томарное соотношение Mn:K:Ni Ij1,97:О,63. окисление ведут при емпературе и скорости подачи оздуха 1 л/мин, иксидат, полученый через 7 ч, имеет кислотное исло 74 мг KOrf/r, эфирное число 47 мг КОН/г, карбонильное число 5,6 мг KOrf/r и содержит 39,8 вес.% Лирных кислот. Аналитически выделенные кислотц имеют кислотное число 196,3 мг Korf/r, эфирное число 25 мг КОН/г и карбонильное число 12,4 мг КОН/г. Средний молеку-. лярный вес кислот 285. П р,и м е р 4. В 50 г нагретого до 100°С твердого грозненского нефтяного парафина вводят 1,75 г марганецнатриевого катализатора и : 0,19 г стеарата никеля. Концентрация Мп в парафине 0,07 вес.%, атомарное соотношение Mn:Na:Ni - 1:0,7:0,46 Окисление ведут в реакторе, описанном в примере 1, при температуре 130С и скорости подачи воздуха 1 л/мин. Через 7 ч оксидат имеет кислотное число 84,2 мг КОН/г, эфирное число 49,8 мг КОН/г, карбонильное число 9,6 мг КОн/г и содержит 42 вес.% жирных кислот. Аналитически выделенные кислоты имеют кислотное число 192,8 мг КОН/г, эфирное число 25,6 мг KOrf/r и карбонильное число 12 мг KOrf/r. Средний молекулярный вес кислот 290, Пример 5, В 50 г нагретого до твердого грозненского нефтяного парафина вводят 2 г марганецщелочного катализатора, 0,105 г бензоата никеля. Содержание Мп в парафине 0,08 вес.%, атомарное соотношение Mn:K:Ni- 1:1:0,46. Окисление ведут в реакторе, описанном в ,примере 1, при температуре и скорости подачи воздуха 1 л/мии. Время реакции 6ч. Оксидат имеет кислотное число 82 мг КОН/г/ эфирное число 56 мг КОН/г, карбонильное число 8 мг КОН/г и содержит 38,5 вёс.% жирных кислот. Аналитически вьаделенные кислоты имеют кислотное число 210 мг КОН/г, эфирное число мг КОН/г и карбонильное число 13,2 мг КОН/г. Средний молекулярный вес кислот 266. Пример 6. в стеклянную окислительную колонку пенного типа диаметром 38 мм загружают 50 г твердого грозненского нефтяного парафина, нагревают до и вродят 1,75 г марганецщелочногч катализатора и 0,19 г нафтенана никеля. Концентрация Мп в парафине 0,07 вес.%, атомарное соотношение Mn:K:Ni - 1:1:0/46.

Затем температура поднимается до . Этот момент считают началом процесса. Окисление ведут при и скорости воздуха 1 л/ми После 5 ч окисления оксидат имеет кислотное число 83 мг KOrf/r, эфирное число 50 мг KOrf/r, карбонильное число 11 мг КОН/Г и содержит 39% весовых жирных кислот. Аналитически выделенные кислоты имеют кислотное число 193 мг KOrf/r, эфирное число 23,2 мг КОН/Г и карбонильное число 12,8 мг КОН/Г. Средний молекулярный вес кислот 290.

Технологические параметры проведения процесса согласно описываемому способу, выход и качество целевого продукта представлены в таблице.

Повыиение температуры выше нецелесообразно вследствие увеличения выхода побочных продуктов - оксикислот. При температуре ниже наблюдается замедление процесса окисления. Оптимальная концентрация марганца в парафине составляет 0,070,08 вес.%.

Способ позволяет ускорить процесс получения целевого продукта в 1,21,6 раза и увеличить выход кислот на 7 - 12 вес.%.

X

ю

о

т

д

t; о с и S « t

f3 EH

41 S

о

f-i О

а:

у о

0)

m н и

0)

2

и

Формула изобретения

. 1. Способ получения синтетических жирных кислот окислением парафина кислородом воздуха при нагревании в присутствии марганецщелочного катализатора , о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и интенсификации процесса, в качестве катализатора используют марганецникельщелочной катализатор, в котором атомарное соотношение марганец; щелочной металл: никель.составляет 1: (0,7-2,0): (0,45-0,65), в Количестве 0, - 0,08% по содержанию мар,ганца в исходном парафине.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 120 - 140с. 3. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что.в качестве 5 никель-содержащего компонента катализатора используют соль органической кислоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 351826, кл. С 07 С 51/20, 1970.

2.Сб. Поверхностно-активные вещества и синтетические жирозаменители, М., ЦНИИТЭнефтехим, вып. 2, 1966, с. 12 - 16 (прототип)i

Похожие патенты SU698975A1

название год авторы номер документа
Способ получения синтетических жирных кислот 1976
  • Кузнецова Ида Михайловна
  • Галимов Рафкат Абдулхакович
  • Лебедева Нина Максимовна
  • Колобова Надежда Евдокимовна
  • Куковицкий Михаил Михайлович
SU698976A1
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ 1979
  • Кузнецова Ида Михайловна
  • Галимов Равкат Абдулахатович
  • Лебедева Нина Максимовна
  • Колобова Надежда Евдокимовна
  • Валуева Зинаида Порфирьевна
SU804629A1
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ 1978
  • Панченков Георгий Митрофанович
  • Козлов Леонид Леонидович
  • Мухина Галина Николаевна
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
SU798088A1
Способ получения жирных кислот 1976
  • Перченко Александр Андреевич
  • Серов Валентин Васильевич
  • Денисов Евгений Тимофеевич
  • Соляников Вячеслав Маркович
SU727620A1
Способ получения жирных кислот 1976
  • Перченко Александр Андреевич
  • Серов Валентин Васильевич
  • Денисов Евгений Тимофеевич
  • Соляников Вячеслав Маркович
  • Ушкалова Галина Геннадьевна
SU789497A1
Способ приготовления растворимого марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов 1989
  • Бибичев Владимир Михайлович
  • Оберемко Анна Васильевна
  • Гонтарева Раиса Архиповна
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Шиман Алексей Андреевич
SU1745332A1
Катализатор для окисления парафиновых углеводородов 1975
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Манаков Михаил Николаевич
  • Чемлева Тамара Андреевна
  • Ромашкина Лидия Ивановна
  • Баркува Лариса Алексеевна
SU535959A1
Способ приготовления -мп гомогенного катализатора для окисления парафиновых углеводородов 1973
  • Губанова Валентина Андреевна
  • Степанянц Сурен Аванесович
  • Мишук Александр Авраамович
  • Пигульский Анатолий Александрович
  • Боханов Дмитрий Федорович
  • Равикович Рахиль Самсоновна
  • Быковская Елена Ефимовна
  • Сысуев Иван Алексеевич
  • Чупрынина Анна Ивановна
SU577048A1
Способ выделения синтетических жирных кислот из окисленного парафина 1984
  • Моргунов А.Н.
  • Бибичев В.М.
  • Гонцова Л.И.
SU1262893A1
Способ получения катализатора для окисления парафиновых углеводородов в жирные кислоты 1971
  • Перченко Александр Андреевич
  • Боляновский Дмитрий Михайлович
  • Горячева Галина Алексеевна
  • Дерковский Юрий Михайлович
  • Темиргалиев Тавис Гарифович
SU475171A1

Реферат патента 1979 года Способ получения синтетических жирных кислот

Формула изобретения SU 698 975 A1

SU 698 975 A1

Авторы

Кузнецова Ида Михайловна

Галимов Рафкат Абдулхакович

Лебедева Нина Максимовна

Куковицкий Михаил Михайлович

Шафранский Евгений Львович

Даты

1979-11-25Публикация

1976-08-03Подача