Способ получения жирных кислот Советский патент 1980 года по МПК C07C51/22 C07C53/00 

Описание патента на изобретение SU727620A1

t

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения жирных кислот и может быть использовано при производстве синтетических жирных кислот.

Известен способ получения жирных кислот путем жидкофазного окисления смеси парафина и неомыляемых соединений с добавкой катализатора по переменному температурному режиму 120-105С 1 .

Продолжительность окисления составляет 16,25 ч. Состав катализатора: Ре 0,1; Мп 0,05 вес.% ; Fe:Na l:l.

Характеристика оксидата; кислотное число 70,1; эфирное 55,6; карбонильное 8,1 мг КОН/Г. Содержание кислот 39,6, неомыляемых 54,4 вес%.

Показатели кислот: кислотное число 182,9, эфирное 38,6, карбонильное 14,6 мг КОН/Г, содержание оксикислот 6,3 вес.%.

Недостаток этого способа состоит в большой продолжительности окисления (17-20 ч), это приводит к тому, что на заводе мощностью 20-25 тыс.т киcлot -С2д в год стоит 15-18 реакторов окисления.

Наиболее близким к изобретению является способ получения жирных кислот путем окибления парафина или смеси парафина и неомьшяемах

соединений в соотношении (вес.ч.) 1:2 в присутствии 0,07-0,085 вёс.% марганцево-натриевогоСксШиевого) катализатора при соотношении Mn:Na l:l,5 по переменному температурному режиму (исходный парафин) или при постоянной температуре в интервале 100-160 С. Продолжительность окисления составляет 16-20 ч. Показатели оксидата; кислотное

число 68-72, эфирное 50-55, карбонильное 10-15 мг КОН/Г, содержание жирных кислот в оксйдате 37-38 вес.%.

Характеристика аналитически выделенных кислот: кислртное число 195-205, эфирное 38-45, карбонильное 15-18 мг КОН/Г, содержание оксикислот 2,5-4 вес.% 2. Недостатком данного способа является большая продолжительность процесса и низкое качество получаемых жирных кислот.

Цель изобретения - разработать способ получения жирных кислот, обеспечивающий интенсификацию процесса и улучшение качества жирных кислот.

Цель достигается тем, что жидкофазнре окисление парафина кислоролсодержащим газом при lOO-ieoc или при переменном температурномрежиме 100-160 с осуществляют в присутствии Сг-Мп-щелочного катализатора. В качестве щелочного компонента катализатора предпочтительно используют щелочной металл в виде солей жирных кислот, фракций жирных, кислот, гидратов окисей или углекислых солей, а в качестве Сг-Мп компонента катализатора используют окислы, гидраты окислов, органичесг кие соли жирных кислот, органические соли фракций жирных кислот или соли промежуточных продуктов окисления парафина, содержащих кислоты.

Предпочтительно используют катализатор с атомарным соотношением компонентов Сг:Мп:щелочной металл, равным (0,2-1): (1-3):(1-3) в количестве 0,1-0,4 вес.%. Предпочтительно окислению подвергают парафин, содержащий 10-40 атомов углерода в молекуле.

Катализатор, готовят следующим образом.

Марганцевые и хромовые соли г1олучают путем обменной реакции натриевых (калиевых) солей органических кислот, содержащихся в продуктах окисления парафина (масляный конденсат, фракции кислот С -С ,

2о солей минеральных кислот Марганца и хрома (MnSO, CrJSC и другие) ,

Перед окислением соли смешивают в определенном соотношении с возвратньй 1И у глёводорйдами или же обменную реакци1р натриевых (калиевых) солей

органических кислоти солей минеральных кислот марганца и хрома

провс5дят всмеси с возвратньоми углеводородами и затем соли смешивают в не.обхоДимой пропорции и подают на: окисление.

Можно также сначала получить смесь СгНИп- солей путем обменной реакции натриевых (калиевых) солей оргаййчёских кислот с необходимым соотношением минеральных солей хрома и марганца. По.л5чённую смесь солей в определенном соотношении смеши Вают с натриевыми (калиевыми) солямя в смеси с возвратными углеводородами или же проводят обменную ёЖйЦйЮ в смеси с оэвратйы аР Рлё водородами.

П р и м ер X. Окисляют 250 г н-тетракозана при кислородом Воздуха в прису гствйи (вес.f) 0,061 стеарата Сг, 0,07 стеарата Мп и 0,05 стеарата калия (в пересчете на еталл). Продолжительность окисления 8,1 ч. Расход воздуха на 250 г загрузки сос.авлрет 3,5 л/мин.

Характеристика оксидача: кислотное число 68,5, эфирное 47,9, карбонильное 4,2 мг КОН/Г, содержание кислот 38,2 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 205,8, эфирное 35,6, карбонильное 9,2 мг КОН/Г, содержание ОКСИКИСЛО1 1,6 вес.%.

Пример 2..250 г смеси парафина (т.пл. 52,3с, содержание масла 1,8%) и неомыляемых соединений (гидроксильное число 34,5, карбонильное число 6,9) окисляют кислородом воздуха в присутствии (вес.%) 0,06.1 стеарата Сг, 0,07 стеарата Мп и 0,05 стеарата К (по металлам) при 120с. Расход воздуха на 250 г загрузки 3,5 л/ми Продолжительность окисления 8 ч.

Характеристика оксидата: кислотное число 69,5, эфирное 49,9, карбонильное 5,8 мг КОН/Г, содержание кислот в оксидате 37,3 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 203,4, эфирное 35,8j карбонильное 10,1 мг КОН/Г, содержани оксикислот 2,3 вес.%.

Пример 3. Окислению подвергают смесь твердого парафина с т.пл.52,зс и содержанием масла 1,8,вес.% и неомыляемых соединений в соотношении (вес.ч.) 1:2 в присутствии 0,07 вес. % стеарата Мп и 0,05 вес.% стеарата калия (по металлам) при 120 С кислородом воздуха. Расход воздуха на 250 г нагрузки 3,5 л/мин. Продолжительность окисления 16,3 ч.

Характеристика оксидата: кислотное число 69,8, эфирное 55, карбонильное 7,6 мг КОН/Г, содержание кислот 37 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 204,9, эфирное 39,8, карбонильное 12,1 мг КОН/Г, содержание оксикислот 2,9 вес.%.

Пример 4. Смесь парафина и нёомьаляемых Соединений, аналогичную смесй примера 3, окисляют кислородом воздуха в присутствии (вёс.%) 0,061 стеарата Сг, 0,07 стеарата Мп и 0,05 стеарата К (по металлам) по переменному режиму 130-115с. Расход кислорода воздух на 250 г. загрузки 3,5 л/мин, продолжительность окисления 7 ч.

Характеристика оксидата: кислотное число 69,7, эфирное 48,2, карбонильное 5,3 мг КОН/Г, выход кислот 39,6 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 207,6, эфирное 36,7, карбонильное 10,7 мг КОН/Г, содержание окси1 ислот 1,9 вес.%.

Пример 5. Продолжительнос окисления смеси парафина и неомыляемых соединений состава, как в примере 3, с добавкой (вес.%) 0,061 стеарата Сг, 0,07 стеарата Мл и 0,05 стеарата К (по металлам) по переменному температурному режймУ 125-115С составляет 8,5 ч. Характеристика оксидата: кислот ное число 68,8, эфирное 48,2, карб нильное 5,0 мг КОН/Г, содержание кислот.37,9 %. Показатели кислот: кислотное число 206,6, эфирное 36,1, карбонильное 13,5 мг КОН/г, содержание оксикислот 2,3 вес. %. Пример 6. 250 г смеси пар фина и неомвшяемых соединений состава, приведенного в при1«юре 3, окисляют кислородом воздуха в присутствии (вес.%) 0,061 стеарата Сг 0,07 стеарата Мп и 0,05 стеарата К (по металлам} по переменному режим 120-107 с. Расход кислорода воздух на загрузке составляет 3,5 л/мин, продолжительность окисления 19 ч. Характеристика оксидата; кислот ное число 69,8, эфирное 45,4, карбонильное 4,7 мг КОН/Г, содержание кислот 37,8 вес.%. Показатели кислот: кислотное число 204,6, эфирное 36,4, карбони ное 10,1 мг КОН/Г, содержание оксикислот 1,9 вес.%. Пример 7. 250 г смеси пар фина и неолфлпяемых соединений сост ва, приведенного в примере 3, окисл молекулярным кислородом при добавкой (вес.%) 0,061 стеарата хрома, 0,07 стеарата Мп, 0,05 сте арата калия (все в пересчете на металл). Расход кислорода 3,5 л/ми на загрузку сырья. Продолжительнос окисления6 ч. Кислотное число оксидата 73,4, эфирное 45, карбонильное 5,3, соде жание кислот 38,9 вес,%. Характеристика аналитически выделенных кислот: кислотное число 205,6, эфирное 35,4, карбонильное I 10,7, содержание оксикислот 1,7 вес.%. П р и м е р 8.Окислению подвер гают 250 г смеси жидкого парафина (пределы выкипания 240-360с) и неомыляемых соединений (1:2), полученных при переработке жидкого парафина. Катализатор - эквимолекулярная смесь стеаратов Сг, Мп и К (0,061,0,07 и 0,05%, считая на металл от веса парафина), температура окисления 125-115°С, расход воздуха 3,5 л/мин. Продолжительност окисления 8,2 ч, показатели оксидата: кислотное число 77,3, эфирное 41, карбонильное 3,7. Кислоты: кислотное число 253, эфирное 30,3, карбонильное 8,1, содержание окс 1,7 вес,%. кислот Пример9. 250г смеси пара фина и неомыляемых соединений подвергают окислению при 130с в присутствии Сг-Мп-К-катали-затора (Сг 0,061, Мп 0,07, К 0,05 вёс.%) молекулярным кислородом. Расход кислорода 3,5 л/мин на загрузку, продолжительность окисления 2,7 ч ; качество оксидата: кислотное число 73,1, эфирное 46,1, карбонильное 5,8, содержание кислот 37,5. Кислоты:. кислотное число 204,7, эфирное 34,5, карбонильное 9,3, содержание оксикислот 1,8%. Пример 10. Окислению подвергают 250 г смеси парафина с неомьшяемыми соединениями в соотношении (1:2) кислородом воздуха в присутствии (вес.%) 0,07 стеарата Мп (И), 0,05 стеарата калия и 0,0366 стеарата Сг (Ш) (по металлу) при . Продолжительность окисления 7 ч. Расход воздуха на загрузку 3,5 л/мин. Характеристика оксидата: кислотное число 67,4, эфирное 50,8, карбонильное 6,8 мг КОН/г, Содержание кислот в оксидате 36,6 вес.%. Показатели аналитически выделенных жирных кислот: кислотное число 199,8, эфирное 36,2, карбонсшьное 9,5 мг КОН/Г. Содержание оксикислот 1,9 вес.%. Пример 11, Смесь аналогичную смеси примёраЮ, окисляют кислородом воздуха в присутствий (вес.%) 0,07 стеарата Мп (П), 0,05 стеарата калия и 0,0122 стеарата хрома ((П) (по металлу) при . Продолжительность окисления 8,5 ч. Расход кислорода воздуха на 250 г загрузки 3,5 л/мин. Характеристика оксидата: кислотное число 68,7, эфирное 47,3, карбонильное 4,2 мг КОН/Г. Содержание кислот в оксидате 37,4 вес.%. Показатели айалитически выделенаых жкрчвк МШ1отт ки1айб ше чйешсГ : 201,5, эфирное 36,1,, карбонильное 10,7 мг КОН/Г. Содержание оксикислот 1,8 вес.%. Пример 12. Смесь, аналогичную смеси примера 1.0, окисляют молекулярным кислородом в присутствии. (вес.%) 0,175 стеарата Мп (П), 0,125 стеарата калия и 0,0366 стеарата хрома (Ш) при . Расход кислорода на 250 г загрузки 4 л/мин, Продолжительность окисления 1,4 ч. Характеристика оксидата: кислотное число 73,4, эфирное 47,7, карбонильное 6,2 мг КОН/Г. Содержание кислот в оксидате 39,8 вес.%. Показатели аналитически выделенных жирных кисЛот: кислотное число 201,7, эфирное 37,9, карбонильное 10,2 мг КОН/Г. Содержание оксикислот 2,1 вес.%. Пример 13. Окислению подвергают 250 г смеси твердого парафина и неомыляемых соединений (1:2) полученных при переработке твердого парафина. Катализатор - 0,085 вес.

МП (ОН)2 , 0,033 вес.% стеарата хром 0,05 вес.%. стеарата калия (в пересчете на металл). Температура окисления , расход воздуха 3,5 л/мин на 250 г загрузки.

Продолжительность окисления 8,5 показатели оксидата: кислотное число.7О,5, эфирное 46,9, карбонильное 4,1 мг КОН/Г. Кислоты: кислотно число 201,4, эфирное 34,4, карбонилное 11,4 мг КОН/Г, содержание окскислот 1,4 вес.%.

Пример. 14. Окисляют 250 г н-тетракозана при кислородом воздуха в присутствии (вес,%) 0,033 стеарата хрома, 0,10

и 0,05 стеарата калия, считая на

Расхо металл от веса н-тетракозана. 3,5 кислорода воздуха на загрузку л/мин, продолжительность окисления 8,0ч.

Характеристика оксидата: кислотное число 69,9, эфирное 45,9, карбонильное 4,2 мг КОН/Г, содержание кислот 38,4 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 204,2, эфирное 34,2, карбонильное 10, мг КОН/Г, содержание оксикислот 1,8 вес.%.

Пример 15. 250 г смеси парафина и неомыляемых соединений . состава, приведенного выше, окисляю кислородом воздуха в присутствии (вес.%) .0,061 стеарата хрома, 0,07 ;МпО2. Н2О и 0,044 стеарата натрия (по металлам) при . Расход кислорода воздуха на загрузку 3,5 л/мин, продолжительность окисления 7,5ч.

Показатели оксидата: кислотное число 70,2, эфирное 35,6, карбонильное 4,9 мг КОН/Г, содержание кислот 39,1 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 203,4, эфирное 35,8, карбонильное 9,9 мг КОН/г, содержание оксикислот 1,0 вес.%.

Пример 16. Продолжительнос окисления смеси парафина и неомыляeiuMx соединений того же состава в присУтстйии Сг-Mn-Na-солей кислот С5-С9 (0,033 вес.% Сг + 0,07 вес.% Мп + 0,044 вес.% Na) при 120с составляет 6 ч. Расход кислорода воздуха на 250 г загрузки 3,5 л/мин.

Характеристика оксгздата: кислотное число 71,8, эфирное 46,7, ка рбонильное 4,3 мг КОН/г, содержание кислот 38,2 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 203,9, эфирное 36,2, карбонильное 10,1 мг КОН/Г, содержание оксикислот 1,8 вес.%.

П р и м е р 17. 250 г смеси парафина и неомыляемых соединений подвергают окислению при 130 С в присутствии Сг-Мп-Na-солей кислот Цт -С 20 (0,033 вес.% Сг + 0,085 вес.% Мп + 0,0535 вес.% На). Расхо

молекулярного кислорода 3,5 л/мин на загрузку, продолжительность окисления 2,75 ч, показатели оксидата: кислотное число 70,2, эфирное 34,1, карбонильное 5,9 мг КОН/г, содержание кислот 38,6 вес.%.

Кислоты: кислотное число 203,9, эфирное 35,1, карбонильное 9,7 мг КОН/г, содержание оксикислот

1.2вес.%. , Пример 18. Окислению под-вергают 250 г смеси жидкого парафина (пределы кипения 240-360С) и неомыляемых соединений (1:2), полученных при переработке жидкого парафина в присутствии Cr-Mn-Na-солей масляного конденсата (0,33 вес.%Сг + + 0,07 вес.% Мп + 0,044 вес.% Na). Температура окисления , расход воздуха 3,5 л/мин.

Продолжительность окисления 7,75 ч, показатели оксидата: кислотное число 74,2, эфирное 42,2, карбонильное 3,5 мг КОН/г.

Кислоты: кислотное число 251, эфирное 31,2, карбонильное 8,6 мг КОН/г, содержание оксикислот

.,3вес.%.

П р им е р 19. 250 г смеси парафина и неомыляемых соединений подвергают окислению при в присутствии (вес.%) 0,033 стеарата хрома, 0,07стеарата марганца и 0,05 KjCO-j , считая на металл от веса парафина. Продолжительность окисления 7,45 ч, расход кислорода воздуха на загрузку 3,5 л/мин.

Характеристика оксидата: кислотное число 71,5, эфирное 47,4, карбонильное 5,0 мг КОН/г, содержание кислот 38,6 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 204,1, эфирное 35,2, карбонильное 8,6 мг КОН/г, содержание оксикислот 1,4 вес.%.

Пример 20. Окислению подвергают 250 г смеси твердого парафина и неомыляемых соединений (1:2), полученной при переработке твердого парафина. Катализатор - эквимолекулярная смесь Стеаратов Сг и Мп,Ы (0,061, 0,07, Mn:Li l:l,7, считая На металл от веса парафина), температура окисления , расход воздуха 3,5 л/мин. Продолжительность окисления 7,45 ч.

Показатели оксидата: кислотное число 70,2, эфирное 44,4, карбониль5 нов 4,8 мг КОН/г, содержание кислот 38,4 вес.%.

Кислоты: кислотное число 201,2, эфирное 38,1, карбонильное 10,5 мг КОН/г, содержание оксикислот 1,7 вес.%.

Пример 21. Ту же смесь окисляют в присутствии эквимолекулярной смеси стеаратов Сг,Мп и Cs (0,061, 0,07 и 0,1690, считая на металл от 5 :веса парафина),температура окисления

125-115 Сfрасход воздуха 3,5 л/мин.

Продолжительность окисления .t; 8,75 ч, показатели оксидата: кислотное число 70,1, эфирное 46,5, карбонильное. 5,1 мг КОН/Г. Кислоты: кислотное число 202,3, эфирное 37,1, карбонильное 10,2 мг КОН/г, содержание оксикислот 1,3 вес.%.

Пример 22. Окисляют 250 г смеси парафина и нермыляемых соединений в соотношении (1:2) кислородом воздуха в присутствии стеарата хрома и 0,33 + 0,14 К (0,033 вес.% Сг + 0,07 вес.% Мп + +0,05 вес.% К) при 120°С. Расход кислорода воздуха на загрузку со- . ставляет 3,5 л/мин, продолжительность окисления 8,75 ч.

Характеристика оксццата: кислот ное число 69, эфирное 48,2, карбонильное 5,1 % мг КОН/Г, содержание кислот 38,3 вес.%.Показатели кислот кислотное число 202,1, эфирное 34,1 карбонильное 10,4 мг КОН/г, содержание оксикислот 1,1 вес.%.

Показатели кислот: кислотное число 202,1, эфирное 34,1, карбонильное 10,4 мг КОН/г, содержание оксикислот If-i вес. %.

Предлагаемый способ позволяет более чем в 2 раза увеличить скорост окисления и существенно улучшить качество получаемых жирных кислот, при этом содержание лакТонов и оксикислот в кислотах снижается, а селективность :по монокарбоновым кислотам повышается на 15-20%.

При 11роведении процесса при и более высоких температурах катализатор сохраняет высокую стабильность и каталитическую активность, не выпадает в осадок, что характерно для известногЬ Mn-Na(К)-катализатора. Это позволяет получать кислоты высокого качества и применять такие катализаторы для непрерывного Окис ления.

Формула изобретения

. 1. Способ получения жирных кислот путём жидкофазного окисления парафина кислородсодержащим газом при 100160 0 или при переменном температурном режиме 100-160с в присутствии катализатора, содержащего Мп и щелочной металл, отличающийс я тем, что,.с целью интенсифика. цци процесса и улучшения качества 0 жирных кислот, используют катализатор, дополнительно содержащий Сг.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что используют катализатор, содержащий в качестве

5 щелочного компонента щелочной металл в виде солей жирных кислот, солей фракций жирных кислот, гидратов окисей или углекислых солей,

3.Способ по пп.1 и 2, о т л и чающийся тем, что испольУ зуют катализатор, содержащий в качестве Cr-Mrf-компонента окислы, гидраты окислов, органические соли жирных кислот, органические соли фракций жирных кислот или соли 5 промежуточных продуктов окисления парафина, содержащих кислоты.

4.Способ по пп. 1-3, о т л и чающийся тем, что используют катализатор с атомным соотношением

0 компонентов Сг :Мп:щелочной металл, равным (0,2-1) : (1-3) : (1-3).

5.Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что используют катализатор в количестве 0,1-0,4 вес.%.

5

6.Способ по пп.1-5, отличающийся тем, что окислению подвергают парафин, содержащий 10-40 атомов углерода в молекуле.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1.Маньковская И.К. Синтетические жирные кислоты. Химия. , 1965.

2,Авторское свидетельство СССР № 166438, кл. С 07 С 51/22,

5 19.11.64 (прототип).

Похожие патенты SU727620A1

название год авторы номер документа
Способ получения жирных кислот 1976
  • Перченко Александр Андреевич
  • Серов Валентин Васильевич
  • Денисов Евгений Тимофеевич
  • Соляников Вячеслав Маркович
  • Ушкалова Галина Геннадьевна
SU789497A1
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ 1978
  • Панченков Георгий Митрофанович
  • Козлов Леонид Леонидович
  • Мухина Галина Николаевна
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
SU798088A1
Способ получения синтетических жирных кислот 1976
  • Кузнецова Ида Михайловна
  • Галимов Рафкат Абдулхакович
  • Лебедева Нина Максимовна
  • Колобова Надежда Евдокимовна
  • Куковицкий Михаил Михайлович
SU698976A1
Способ получения катализатора для окисления парафиновых углеводородов в жирные кислоты 1971
  • Перченко Александр Андреевич
  • Боляновский Дмитрий Михайлович
  • Горячева Галина Алексеевна
  • Дерковский Юрий Михайлович
  • Темиргалиев Тавис Гарифович
SU475171A1
Способ получения синтетических жирных кислот 1976
  • Кузнецова Ида Михайловна
  • Галимов Рафкат Абдулхакович
  • Лебедева Нина Максимовна
  • Куковицкий Михаил Михайлович
  • Шафранский Евгений Львович
SU698975A1
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЫХ СПИРТОВИ КИСЛОТ 1972
SU350781A1
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ 1979
  • Кузнецова Ида Михайловна
  • Галимов Равкат Абдулахатович
  • Лебедева Нина Максимовна
  • Колобова Надежда Евдокимовна
  • Валуева Зинаида Порфирьевна
SU804629A1
Способ приготовления растворимого марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов 1989
  • Бибичев Владимир Михайлович
  • Оберемко Анна Васильевна
  • Гонтарева Раиса Архиповна
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Шиман Алексей Андреевич
SU1745332A1
Способ выделения синтетических жирных кислот из окисленного парафина 1984
  • Моргунов А.Н.
  • Бибичев В.М.
  • Гонцова Л.И.
SU1262893A1
Способ получения синтетических жирных кислот 1977
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Баравчук Юрий Петрович
  • Соколов Валерий Павлович
  • Миронов Юрий Алексеевич
SU701993A1

Реферат патента 1980 года Способ получения жирных кислот

Формула изобретения SU 727 620 A1

SU 727 620 A1

Авторы

Перченко Александр Андреевич

Серов Валентин Васильевич

Денисов Евгений Тимофеевич

Соляников Вячеслав Маркович

Даты

1980-04-15Публикация

1976-09-06Подача