Способ прокатки изделий с внут-РЕННиМи СпиРАльНыМи РЕбРАМи Советский патент 1981 года по МПК B21H3/08 B21H7/18 

Описание патента на изобретение SU699733A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых изделий с внутренней резьбой, в частности, длинномерных гаек для ответственных резьбовых соединений. Известен способ, сущность которого заключается в том, что на сборную профилированную, удерхсиваемую в осевом направлении, вращаквдуюся оправку насаживают трубу и обкатывают оребренными валками, при этом заготовка вращается совместно с оправкой fll Однако наружная повер ность готовой оребренной трубы может быть толь ко телом вращения. Этот способ прокатки характеризуется большим углом подъема (относительно поперечного се чения трубы ) осуществелением полного обжатия заготовки в три этапа, малой степенью деформации (следствие холод ной прокатки) малой высотой внутренни ребер, скручиванием трубы относитель но продольной оси. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами, при котором нагретую заготовку прокатывают на профилированной, смазанной горячей технологической сГ1азкой, оправке с удалением оправки из зоны рбработки 12. Однако при прокатке на враща1мейся оправке неизбежны перекосы между продольными осями оправки и заготовки, а также осью прокатки (да)хгэ если они незначительны), в результате чего невозможно добиться высокой чистоты поверхности винтовых ребер и точности параметров. Кроме того, при прокатке на вращающейся или невращающейся, но удерживаемой в осевом направлении профилированной оправке, вследствие действия контактных сил трения междлу оправкой и заготовкой (направленны;: вдоль винтовых канавок оправки и в сторону ее вращения), возникает скручивание изделия относительно продольной оси, что снижает качество изделий. Для повышения качества изделий прокатку производят на плавающей невращающейся оправке, после прокатки изделие вместе с оправкой нагревают до 400-700°С, затем оправку удаляют путем вывинчивания. На чертеже дана схема осуществления способа. На чертеже приняты обозначения; 1 - валок, 2 - оправка, 3-заготовка.

Похожие патенты SU699733A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления биметаллических ребристых труб 1987
  • Виленц Михаил Львович
  • Коверга Игорь Владимирович
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Мироненко Иван Иванович
  • Динцин Владислав Абрамович
SU1593767A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ 1999
  • Агапитов В.А.
  • Деревянкин М.А.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Проскурин Р.Д.
  • Филиппов В.Б.
  • Хрипунов Н.С.
  • Черемных Г.С.
RU2172223C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Заводчиков Сергей Юрьевич
  • Проскурин Роман Дмитриевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Частиков Владимир Витальевич
RU2521938C1
Способ изготовления труб 1986
  • Шадрин Юрий Васильевич
  • Акчурин Рашид Загидулович
  • Богатов Александр Александрович
  • Попов Валерий Михайлович
  • Васев Владимир Иванович
  • Павлов Алексей Александрович
  • Мижирицкий Олег Ильич
SU1388132A1
НЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ТЕПЛОЙ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ НА ОПРАВКЕ 1961
  • Кирпичников Ф.П.
  • Анисифоров В.П.
  • Арутюнов И.Г.
  • Ревунов В.О.
SU145521A1
Стан винтовой прокатки труб 1978
  • Калмыков Валентин Борисович
  • Пономарев Николай Иванович
  • Лавров Петр Павлович
  • Шилов Иван Сергеевич
SU741970A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ВИНТОВЫХ ШТАНГ 2021
  • Попков Алексей Петрович
RU2776915C1
Устройство для изготовления прецизионных изделий с наружным винтовым оребрением 1989
  • Никулин Эдуард Владимирович
  • Дорохов Александр Иванович
  • Павлов Адольф Афанасьевич
  • Алпатов Евгений Николаевич
  • Бабасов Михаил Владимирович
  • Ребрин Валентин Иванович
  • Садовникова Вера Петровна
SU1685579A1
УСТРОЙСТВО ПОДПОРА ЗАГОТОВКИ НА СТАНЕ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2015
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Космацкий Ярослав Игоревич
  • Звонарёв Дмитрий Юрьевич
  • Кочкин Александр Сергеевич
RU2605013C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 2006
  • Лебедев Александр Николаевич
  • Красильник Леонид Родионович
  • Калабушкин Юрий Григорьевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
RU2329110C2

Иллюстрации к изобретению SU 699 733 A1

Реферат патента 1981 года Способ прокатки изделий с внут-РЕННиМи СпиРАльНыМи РЕбРАМи

Формула изобретения SU 699 733 A1

SU 699 733 A1

Авторы

Руденков В.В.

Никифоров Б.А.

Харитонов В.А.

Рычков Ф.В.

Даты

1981-07-07Публикация

1978-04-18Подача