Устройство для газопрессовой стыковой сварки труб Советский патент 1947 года по МПК B23K5/08 B23K31/06 

При сварке труб котлов из жаророчных сталей оплавлением часты лучаи образования трещин, что зарудняет применение сварки сталей того типа.

В числе причин, обусловливающих бразование трещин, можно назвать аличие объемно-напряженного сотояния в вершине щва и наличие апряжений от реакции связей. Осоенно большую величину таких наряжений наблюдают при газовой варке.

Наличие объемно-напряженного остояния в вершине шва обусловено тем, что при сварке труб оплавением из-за опасности образования нутренних наплывов не удается беспечить равномерное проплавлеие вершины щва. Применение газопрессовой сварки руб при изготовлении отдельных лементов котлов из жаропрочных талей позволяет достичь лучших езультатов, так как газопрессовая варка обладает тем преимущетвом, что она производится при сжимающего усилия поперек ива,, что меняет напряженное со тояние в сварном шве в процессе го остывания.

Предлагаемое устройство для осуществления газопрессовой сварки труб с применением двух зажимов отличается тем, что каждый зажим соединен с отдельным цилиндром, из которых один расположен внутри другого как поршень. Это дает возможность при движении этого иилиндра-поршня осуществлять прижатие и осадку свариваейых обрезков труб.

На фиг, I изображен продольный разрез устройства для газопрессовой сварки труб; на фиг. 2 - вид этого устройства в плане и на фиг. 3 - поперечный разрез устройства по линии /-/ фиг. 2.

Зажим 5 и зажим 6 сварочного устройства соединены соответственно с цилиндрами 13 и 2. Цилиндр 2 расположен внутри цилиндра порщень и выполнен так, что в нем помещается добавочный пневматический или иной цилиндр 3, прикрепленный к неподвижному цилиндру 13. Порщень 14 цилиндра 3 жестко связан с подвижным цилиндром 2.

Через штуцер 9 этого цилиндра поступает сжатый воздух, что заставляет при движении порщня 14 и жестко связанного с ним цилин425

дра 2 перемещать зажим 6 в направлении зажима 5 и осуществлять сжатие труб 8, помещенных в зажимах.

Пружина 15, расположенная на штоке поршня 14, возвращает поршень в первоначальное положение после прекращения сварки и выпуска воздуха из цилиндра 3.

Зажим концов свариваемых труб осуществляют между зажимными рычагами зажимов 5 к 6 и корпусом / путем перемещения винтами // клиньев 10 и 13. Степень осадки регулируют стопором 4, в который упирается цилиндр 2 при своем движении. Сварочное устройство подвешивают на месте сварки на тросах 7.

Фиг. 2

Предмет изобретения

1.Устройство для газопрессово стыковой сварки труб с двумя за жимами, отличающееся тем что каждый зажим жестко соедине) с отдельным цилиндром, из которы, один расположен внутри другог как поршень, с целью при его дви жении осуществить прижатие : осадку свариваемых обрезков труб

2.Форма выполнения устройств, по п. 1, отличающаяся приме нением пневматического или иног цилиндра 5, расположенного в не подвижном цилиндре 13 и предна значенного для передвижения по движного цилиндра 2, жестко свя занного с поршнем 14 цилиндра

Фиг. 1

2 Q 3 15 11

Фиг. 3

12