(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ ШКУР С ТУШ МЕЛКОГО РОГАТОГО СКОТА Изобретение относится к мясной промыш ленности, в частности к установкам для механизированного снятия шкур с туш убой ных животных, преимущественно с туш мел кого рогатого скота. Известна установка для съемки шкур с туш мелкого рогатого скота, включающая подвесной конвейер для транспортирования туш скота, расположенный на каркасе цепной транспортер с поперечными носителями и з&ватами для шкур, привод и направ ляющие для открывания и закрывания захватов И . Недостатками известной установки является то, что при непрерывном движении подвесного конвейера съемка шкуры происходит с большими прирезями мяса, что сни жает качество шкуры, а также снижается производительность установки иэ-эа трения шкуры о неподвижные части установки. Целью изобретения является повьпиение производительности и качества съемки путем снижения количества мясной прирези и обеспечения подачи туш скота в непреpbiBHOtvf потоке. Поставленная цель достигается тем, что она снабжена механизмом синхронизации и валом, кинематически связанным с подвеоным конвейером, захваты для шкур установлены с возможностью продольного перемещения относительно поперечных носителей, а направляющие для закрывания и от крыванкя захватов состоят из двух дугообразных полос, установленных наклонно в верхней и нижней части каркаса и образующих замкнутый контур. При этом механизм синхронизации снабжен обгонной муфтой, соединенной с приводом, и муфтой включения. На фиг. 1 изображена схема устанрвки; на фиг. 2 - установка, поперечный разрез. Установка дпя снятия шкур с туш убойных животных содержит размещенные на каркасе 1 привод 2, цепной транспортер, состоящий из горизонтально установленных валов 3, 4 и 5, соответственно ведущего, ведомого и отклоняющего, на каждом из которых внутри каркаса 1 укреплены по две звёздочки 6, 7 и 8, охватываемые двумя п аллельнь1ми замкнутыми цепями 9, на которых укреплены равномерно расположенные с шагам Т поперечные носители 10 с захватами для шкур. На к касе 1 также укреплены направляющие дгш закрывания и открывания захватов и механизм синхронизации. Установка содержит промежуточный вал 11 со звездочкой 12, входящей в зацепление с цепью подвесного ксжвейера 13, предназначенного для перемещения туш в процессе их технологи- . ческой обработки, в том числе и в процеосе снятия шкур. Цепь полвесного конвеЙера должна иметь равномерно расположенHbie с шагом Т2 носители для тущ. Захват содержит два двуплечих рыча- га 14 при шарниров 15, укреплен- ных на каретке 16, а один конец каждого рычага 14 вьтолнен в виде зажимной губки 17 для захвата и уд жания шкуры, а второй - в виде пальца 18 для взаимрдейстЕпа с иаправл5аощи ги для закрывания и открывания захватов. Каретка 16 устана&ливается на поперечных носителях 10с вовмржностью перемещения вдоль них. Направляющие для закрыванй& Т с т1фывання захватов выполнены в виде двух ниж ней 19 и верхней 2 О дугообразных полос, , огибая валы 3, 4 и 5, совместно образуют замкнутый контур, в поперечном сечении эквидистантный контуру, образованному замкнутыми цепями 9 (см. фиг.2) Нижняя дугообразная полоса 19 имеет рабочие поверхности, сходящиеся в зонах стыковки нижней 19 и верхней 2 О дугообразных полос. Нижняя дугообразная полоса 19 на учаьтге Междузонами стыко1вкй из:огнута таким образе, что рабочие поверхности е заншают наклонное положение. Направление наклона выбирается так , 1тоЬы обес печить горизонтальное перемеоосение захватов в направлении движения туш, а угол наклона определяется по формуле: g . где Vf - вертикальная составляющая скорости перемещения захватов, равная ско рости цепей 9, а V2 - горизонтальная со ставляющая, равная скорости перемещения туш подвесным конвейер(Ш. поверкностнвер1хней полосы 2 на участке между зонами соътковки обра.зуют параллельный паз, по расхо дящийся в виде раструбов. УчасггоК верхней полосы 20 между збншйсгшковкя нзогвут и установлен наклонно таким об745465разом, чтобы обеспечить горизонтальное перемещение захватов в направлении, противоположном направлению движения туш на подвесном конвейере. При этом угол наклона может быть произвольным и вьгбирается по конструктивным соображениям. Дугообразные полосы 19 и 2О установлен ны таким образе, что в зонах стыковки сходящиеся кышы нижней полосы 19 асодят с зазором в раструбы верхней полосы 20. Механизм синхронизации содержит валы 21, 22 и 23, муфту включения и обгонную муфту 24. Муфта включения оостоит из двух полумуфт 25 и 26, причем олна из них, например полумуфта 25, жестко закреплена на валу 22, а полумуфта 26 установлена на валу 23 с возможностью осевого перемещения. На валу 23 установлена пружина 27, удерживающая полумуфту 26 во включенном положении с полумуфтой 25. Для отвода и отклк}чения полумуфты 26 может быть предусмотрена, например, рычажная система. Полумуфта 26 имеет два паза, а полумуфта 25- соответствующие им выступы, причем один паз и выступ имеют размеры существенно меныиие р1эзмёров второго паза и выступа, что позволяет полумуфтам 25 и 26 повторно включаться лишь через целое число оборотов любой из них. Может быть и любое другое конкретное вьтолнение сцепляющихся элементов муфты включения, обеспечивающее указанное условие. На валу 22 укреплено коиическое зубчатое колесо 28, находящееся в зацеплении с колесом 29, укрепленным на одном валу 21 с наружной полумуфтой обгонной муфты 24 и звездочкой 30. Внутреннее полумуфта обгонке муфтыг 24 соединена с приводс«м 2, который содержит двигатель или передаточный МЕКаиизм с повьпиеиным скольжением, обеспечивающим ем мягкую нагрузочную характеристику. Звездочка ЗО соединена цепью 31 со звездочкой 32, укрепленной на ведущем валу 3. На валу 23 у1феплена звездочка 33, соединенная аепыр 34 со этездочкой 35, ук|репленной на промежуточном валу 11. При этом общее передаточное отнсяаение 3 3дочек ЗО и 32, зубчатых колес 28 и 29 и звездочек 33 и 35 выбирается таIUIM, чтобы обеспечить перемшпеняе поперечных носителей 10 строго на один шаг T при перемещении туш на подвесном конвейере 13 на шаг Т. На замкнутых цепях 9 в промежутках между поперечными носителями 1О укреплены псэтеречины 36, образующие экран для ограждения цепей 9 от попадания в н снимаемь х шкур при огибании последними ведомого вала 4. Установка для снятия шкур работает следующим образом. Подвешенные за задние конечности к носителям подвесного конвейера 13 туши проходят предв итбльную забеловку, при которой производят разрез шкуры rto бело линии и отделение ее в область передних и задних конечностей, при этом отделенны от задних конечностей участок шкуры дол жен быть и свешиваться со спин ной части туши. Цепь 34, соединяющая звездочку 35 промежуточного вала 11 со звездочкой 33 укрепленной на валу 23 механизма синхронизации, должна быть выставлена таким образом, чтобы в момент подачи туши к установке захват находился в зоне стыковки полос 19 и 20, а его пальцы 18 находились непосредственно перед расг рубом вахней направляющей 20 и сходящимся участком нижней направляющей 19. В этот is oMeHT забелованный участок шкуры заправляется в раздвинутые губки 17 зеквата. В следующий момент пальцы вступают во взаимодействие со сходящимся участком нижней направляющей, губки захвата сводятся, прочно зажимая шкуру. При дальнейшем движении цепей с попереч ными носителями захват, взаимодействуя с пальцами с наклонным участком нижней направляющей, перемещается вдоль носителя в направлении движения туш на подвесном конвейере, при этом скорость перемещения захвата относительно носителя ра&на скорости перемещения туши подвесным конвейере. После огибания носителем ведомого вала 4 снимаемая шкура прилегает к поперечинам 36, при цепи 9 на участке между валами 3 и 4 расположены наклонно. После полного отделения от туши шкура повисает вертикально, не касаясь п Я1еречин. При дальнейшем движении палыхь зфсвата попадают в зону и вхо дят в раструб верхней направляющей. При этом губки захвата раэдш1гаются, освобождая снятую шкуру, которая падает на любое транспортное устройство. После освобождения шкуры палшы захвата вступают во взаимодействие Ъ наклонным учас1 ком верхней направляющей, при этом з
745465 хват перемещается вдоль носителя в направлении, противоположном нагфавлешпо перемещения туш подвесным конвейером, возвращаясь в исходное положение для зажима очередной шкуры. В процессе работы установки полная синхронизация движения захватов с тушами обеспечивается жесткой кинематической связью цепи подвесного конвейера 13 ведущим валом 3, осуществляемой промежу точным валом 11 со звездочкой 12, механизмом синхронизации, звездочкой 35, цепью 34, звездочкой 33, зубчатыми колесами 28 и 29 и цепью, охватывающей звездочки 30 и 32. Если в процессе работы частота вращения наружной полумуфты обгонной муфты 24окажется меньше частоты вращения внутренней полумуфты, то увеличение на- грузки на привод, имеющий мягкую нагрузочную характеристику, вызовет соответствующее снижение частоты вращения внутренней полумуфты и обеспечит вьфавнивание частот вращения обеих полумуфт 24. Если необходимо отключить механизм синхронизации и ведущий вал 3 установки от конвейера 13, разъединяют муфту 37 включения. Повторное сцепление полумуфт 25и 26 произойдет только после того, как совпадут соответствующие пазы и выступы, т,е. только тогда, когда будет обеспечена полная и правильная синхронизация ведущего вала 3 с подвесным конвейе- Использование предлагаемой установки для снятия шкур с туш убойных животных обеспечивает по сравнению с известным устройством увеличение производительности при оптимальных скоростях снятия шкур, снижение количества отрываемого от туши мяса и жира и повышение качества снятия шкур при непрерывном движении туш на поовесном конвейере ,так как обеспечивается олная синхронизация захватов для шкур с ушами, устраняются перекосы шкуры отноительно туши и Предотвращается чрезерное растягивание шкур. При этом обесечиваются лучшие санитарные условия, ак как установка предназначена для снятия шкур сверху вниз. Предлагаемая установка может быть рименена для снятия шкур с туш разноо вида скота, но наиболее предпочтительым является ее применение для снятия кур с туш мелкого рогатого скота, так ак именно с туш этого вида животных добнее снимать шкуру сверху вниз.
Формула изобретения
1. Установка для снятия шкур с туш мелкого рогатого скота, включающая подвесной конвейер для транспортирования туш скота, расположенный на каркасе цепной транспортер с поперечными носителями и захватами для шкур, привод и направляющие для открывания и закрывания захватов, отличающаяся тем, что, с целыо повышения производительнооти и качества съемки путем сяижения количества мясной прирези иобеспечения подачи туш скота в непрерывн м потоке, она снабжена механизмом синхронизации и , кинематически связанным с подвеоным конвейером, захваты для шкур установлены с возможностью продольного перемещения относительно псттеречных носителей, а направляющие для открывания и за крывания захватов состоят из двух дуго- образных полос, установленньк наклонно в верхней и нижней части и образующих замкнутый контур.
2, Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм синхронизации снабжен обгонной муфтой, соединенной с приводом, и муфтой включения.
Истснники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Автсфское свидетельство СССР № 574197, кл. А 22 В 5/20, 1974. 15 17 го Носитель дл9 my 2 yr Hanpaftfff
745465
.-..-Фиг 2 nooBetcHou, f J jO-ttm myuLa iu ft у ft a.
