Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения битумного вяжущего | 1990 |
|
SU1736996A1 |
Способ получения катионита для умягчения и обессоливания воды | 1988 |
|
SU1574593A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2008 |
|
RU2415172C2 |
Способ получения радиоционностойких катионитов | 1979 |
|
SU770162A1 |
Способ переработки кислого гудрона | 1988 |
|
SU1525194A1 |
Способ получения сульфокатионита | 1977 |
|
SU701938A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА | 1990 |
|
RU2029772C1 |
Способ получения катионита и серной кислоты из кислого гудрона | 1989 |
|
SU1657515A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОКАТИОНИТОВ ИЗ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2016 |
|
RU2623574C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2008 |
|
RU2415173C2 |
Пример 2. 300 г кислого гудрона ОНКХ нагревают до 150°С и при этой температуре через него пропускают воздух в количестве 0,10 л/мин-кг в течение 250 с. Полученное твердое вещество промывают от остатков серной кислоты сушат, измельчают, рассеивают и анализируют.
Выход катионита - 78 мае. %.
Пример 3. 300 г кислого гудрона нагревают до 80°С и при этой температуре пропускают воздух со скоростью 10 л/мин-кг в течение 250 с. Далее процесс ведут по примеру 1.
Выход катионита - 85 мае. %.
Физико-химические свойства полученных катионитов представлены в табл. 2.
Таблица 2
Как видно из данных табл. 2, из кислых гудронов сульфонатных присадок получаются сульфокатиониты с физико-химическими показателями, отвечающими ГОСТам.
Предлагаемый способ имеет существенные иреимущества: нет необходимости проводить длительные процессы термообработки и сульфирования кислого гудрона, приводящие к потере части ценных соединений; отсутствует необходимость применять олеум в количестве 1-2 г/т кислого гудрона; выход сульфокатионита в 1,9-2,5 раза больше; механическая прочность на 9-11% больще.
Внедрение предлагаемого способа будет способствовать улучшению труда, защите окружающей среды от загрязнений.
6 Формула изобретения
Способ получения сульфокатионита путем химической обработки кислых гудронов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса п улучшения эксплуатационных свойств ионитов, кислый гудрон подвергают окислению продувкой воздухом или кислородом при 80- 150°С и удельным расходе кислорода 0,1 - 10 л/мин-кг.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-03-10—Подача