(54) ГИДРОГРОХОТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Конусный гидрогрохот | 1983 |
|
SU1121053A1 |
| Конический грохот | 1983 |
|
SU1150047A1 |
| Гидрогрохот | 1981 |
|
SU977063A1 |
| Конусный гидрогрохот | 1987 |
|
SU1489848A2 |
| Грохот | 1982 |
|
SU1079306A1 |
| Конусный гидрогрохот | 1990 |
|
SU1710142A1 |
| Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1166839A1 |
| Конусный гидрогрохот | 1987 |
|
SU1456248A2 |
| Конический грохот | 1983 |
|
SU1118433A1 |
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР-ТРАНСПОРТЕР | 2014 |
|
RU2591992C2 |
I
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.
Известен гидрогрохот, включающий корпус, просеивающие поверхности, установленные ступенчато с образованием зазора между ними, загрузочный бункер, расположенное под ним распределительное устройство и разгрузочные патрубки 1.
Недостатком этого гидрогрохота является низкая эффективность процесса разделения материалов с высокой влажностью.
Целью изобретения является повыщение эффективности процесса разделения и снижение эксплуатационных затрат.
Указанная цель достигается тем, что распределительное устройство выполнено в виде полусферы с отверстиями переменного сечения, размещенными под углом к горизонту, и установлено с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а просеивающие поверхности выполнены в виде многогранной усеченной пирамиды.
На фиг. 1 изображен общий вид гидрогрохота; на фиг. 2 - распределительное устройство.
Гидрогро.хот включает загрузочное устройство 1, корпус 2, просеивающие поверхности 3 и 4, установленные с зазором, поддоны 5 и 6, распределительное устройство 7, выполненное в виде полусферы с отверстиями 8 переменного сечения и установленное на коллекторе 9 для подачи воды, брызгала 10, разгрузочные патрубки 11 и 12. Разгрузочное устройство 7 установлено с возможностью перемещения по вертикали, а отверстия в полусфере расположены под углом к горизонту.
Гидрогрохот работает следующим образом. Исходный материал с помощью распределительного устройства 7 равномерно распределяется по просеивающей поверхности 3, где осуществляется разделение его на два продукта. Надрешетный продукт разделения через кольцевой зазор, образованный между просеивающими поверхностями 3 и 4, перемещается на просеивающую поверхность 4, где осуществляется разделение
его также, на два продукта. Надрещетный продукт разгружается по патрубку II, а подрещетные продукты объединяются и разгружаются по патрубку 12.
Выполнение распределителя с возможностью перемещения по вертикали позволяет изменять траекторию движения материала при перемещении его со сферической поверхности на просеивающую поверхность, что способствует лучшему распределению материала по просеивающей поверхности 3.
Таким образом, выполнение распределительного устройства в виде полусферы с отверстиями и установка его с возможностью перемещения по вертикали позволяет осуществлять регулирование процесса разделения и, следовательно, повысить эффективность процесса разделения.
Формула изобретения
загрузочный бункер, расположенное под ним распределительное устройство и разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, распределительное устройство выполнено в виде полусферы с отверстиями переменного сечения, размещенными под углом к горизонту, и установлено с возможностью перемещения в вертикальном направлении.
Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 255876, кл. В 07 В 1/06, 1969 (прототип).
