Устройство для очистки конвейерной ленты Советский патент 1979 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейеростроешпо а именно к устройствам дли очистки лент кон вейеров общего и специального назначений, транспортирующих сыпучие грузьь Известно устройство для очистки конвейерной ленты, включающее взаимодействующий с грузонесущей поверхностью ленты рабочий орган, связанный с щарнирно закрепленной на раме обоймой с противовесами и с выбратором 1 . Недостатком устройства является необходимость установки дополнительного привода для вибратора и отсутствие эффективной очистки поверхности ленты. Известно также устройство для очистки конвейерной ленты, включающее, взаимодействующий с грузонесущей поверхностью ленты, рабочий орган, связанный с щарнирно закрепленной на раме конвейера обоймой с противовесами и имеющий взаимодействующие с торцовыми кромками барабана ролики 2. Однако такое выполнение приводит к возникновению динамических нагрузок в злемента устройства за счет колебания значительных масс противовесов. Целью изобретения является снижение динамических нагрузок на элементы устройства и повьщ1ение эффективности- очистки конвейерной ленты. Указанная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен из двух концентрично располОженных круговых секторов, связанных между собой и с обоймой противовеса посредством вертикального щарнира, при этом секторы взаимно подпружинены посредством предварительно сжатой плоской разомкнутой пружины, а ролики установлены на осях эксцентрично,. причем для увеличения частоты колебаний круговых секторов ролики выполнены эллиптической формы. На фиг. 1 изображено устройство вдя очистки конвейерной ленты, вид сбоку; на фиг.2 то же, вплан. Устройство для.очистки конвейерной ленты состоит из двух, концентрично установленных в зоне сбегания конвейерной ленты 1 с концевого барабана 2, секторов наружного 3 и BHVT370реинего 4, Секторы установлены один под другим в плоскостях параллельных ПЛОСРСОСТИ конвейерной ленты 1. На обечайках 5 и 6 секторов 3 и 4, зьшолненных по дугам окружностей, закреплены скребковые полосы из упругого материала 7 и 8, верхними кромками контактирующие с рабочей поверхностью конвейерной ленты 1 и шэижатые к обечайкам пружинными полосами 9, 10. Секторы 3 и 4 снабжены втулками 11 и 12, входящими одна в другую и подвижно установленными на вертнкалыгой оси 13, закрепленной в обойме 14 противовеса. Обойма противовеса установлена посредством шарниров 15 на раме 16 конвейера и снабже|га грузами 17. Секторы 3 и 4 связаны между собой плоской разомкнутой цилиндрической пружиной 18, одним концом закрепленной на вертикальном ребре 19 наружного сектора 3, а другим - на вертикальном ребре 20 вн ареннего сектора 4 с помощью болтов 2, На каждом секторе с противоположных сторон, на кронштейнах 22,23 на осях 24,25 эксцентрично уста1ювлены ри еские ролики 26 н 27, что их оси 24,2.5 установлены по радиусам концевого барабшга 2 а. цилиндрические поверхности роликов 26 и 27 постоянно контактируют с его торцовыми кромками 28 и 29. Ролики 26 и 27 могут быть зллиптической формы. Работа устройства осуществляется следующ15м образом. При движении конвейерной ленты 1 и вращении кондового барабана 2 рабочая поверхность конвейерной ленты I постоянно взаимодействует с последовательно установленными скребковььм полосами 7 и 8 рабочего органа, совершающими совместно с секторами 3 и 4 поперечные колебательные движения вокруг оси 13 и обеспечивающими очистку рабочей поверхности ленты I. Колебательные движения возникают за счет взaимoдeJ cтви.я эксцентрично установленных на секторах 3 и 4 роликов 26 и 27 с торцовыми кpo пcaми 28 н 29, вращающегося концового барабана 2 конвейера. Когда ролики 26 и 27 выполнены эллиптической формы, частота колебания се кто ров 3,4 и закрепленных на них скребковых полос 7,8 увеличивается вдвое, что повышает шггенсквность чистки конвейерной 1. Постоянный контакт роликов 26,27 с торцоззьнми кромками 28,29 концового барабана 2 обеспечивается поджатием роликов 26,27 к (5арабану 2 посредством плоской пружины 18, распирающей противоположные ребра 19,20 секторов 3,4 при любом положении осей 24,25 роликов 26,27 относительно кромок 28,29 концевого барабана 2, Скребковые полосы 7,8 могут колебаться как в противофазе, так и сйнфазно, а также по любому другому, закону в зависимости от первоначальной установки роликов 26,27 относительно кромок 28,29 концового барабана 2. Прижатие скребковых полос 7 и 8 к рабочей поверхности конвейерной ленты осуществляется грузами противовеса 17, установленными на обойме 14. Обойма 14 с з крепленными на ней грузами 17 не участвзтот в колебательном движении рабочего органа, благодаря щарнирному закреплению секторов 3 и 4 на вертикальной оси 13. Конструкция обеспечивает снижение динамических нагрузок на элементы устройства и опорные элементы конвейера и повыщенив надежности его работы. Наличие сдвоенного рабочего органа из секторов 3,4 новыщает эффективность очистки ленты вдвое- и позволяет простыми средствами подщ ужинить ролики 26,27. Дил}шдр1иеская форма скребковых по.пос 7 п 8, закрепленных на выпуклых обечайках 5 и 6, позволяет дополнительно повысигг. зффективность очистки ленты 1 за счет сложного о пгасительного движения скребковьтх полос 7 и 8 и ленты 1, а также снизить массу рабочего органа, особенно для конвейеров с большой ажршгой ленты, за счет увелриегшя жесткости рабочего органа в плоскости двгокения ленты 1. Формула и 3 о б |э е т с U н я 1.Устройство для очистки коквейерноз; ленты, включающее взаимолействующий с грузонесущей поверхностью ленты рабочиГ fv -ян, связаннь Й с шарнирно закрепленной ;а )зме обойглов с противовесами и имеющ 11 ыа модействующие с торцовыми кромками барабана ролики, отличающего я телт, что, с целью снижения динамичесь-лх нагрузотс ;-:а элементы устройства и пояынкаик эффек1чвности очистки конвейерной ленты, рабочий орган выполнен из двух кснцентрично расположенных круговых секторов, связаттых менссгу собой и с обоймой противовеса iiocpe/icTBOM вертикального шарнира, при этог.- секюры взаимно под11руж1шены посредствог-л предварительно сжатой плоской разомкнутой кружины, а ролики установлены на эксцентршшо. 2.Устройство по п., о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увелтгенкя частоты колебаний круговых секторов, ролик. выполнены зллиптической формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США , № 3288275, кл, 198-23О, 1967. 2.Авторское свидетельство ССХ.Р N 201210, кл. В 65 G 45/00. 966 Спрото тип).

П

IS

2S