Способ шлифования профильной поверхности детали Советский патент 1979 года по МПК B24B19/12 

Описание патента на изобретение SU703311A1

(54) СПОСОБ ШЛИФСВАИИЯ ПРОФИЛЬНОЙ nCBEPXFiOCTH

ДЕТАЛИ

Похожие патенты SU703311A1

название год авторы номер документа
Копировально-шлифовальный станок 1974
  • Курзель Иосиф Антонович
  • Лебединский Юрий Николаевич
  • Коклин Юрий Викторович
  • Ярков Геннадий Алексеевич
  • Булавкин Александр Андреевич
SU554139A1
Способ шлифования профильных цилиндрических деталей 1979
  • Луцевич Александр Владимирович
SU776881A1
Прерывистый абразивный инструмент 1982
  • Дегтяренко Сергей Максимович
  • Захаренко Иван Павлович
  • Цахновский Илья Моисеевич
SU1155437A1
Оптический профилешлифовальный станок 1982
  • Никифоров Юрий Николаевич
  • Зайцев Борис Иванович
  • Абашев Амир Габдыльхакович
  • Блоков Павел Константинович
SU1057260A2
СПОСОБ СКОЛЬЗЯЩЕГО ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ 2011
  • Анисимов Константин Сергеевич
  • Дудкин Юрий Петрович
  • Иванов Константин Сергеевич
RU2479388C2
Станок для шлифования кулачковых валов 1975
  • Бензелюк Василий Петрович
  • Кулик Василий Кириллович
  • Петраков Юрий Владимирович
SU547328A1
Устройство для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей многоугольной формы 1974
  • Йосеф Тайнафеи
  • Кароль Геллерт
  • Кароль Хидаши
  • Ласло Грибовски
  • Шандор Веконь
SU707512A3
СПОСОБ ШЛИФОВАЛЬНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛООБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ И ПРОФИЛИРОВАННЫМИ УЧАСТКАМИ 2017
  • Юнкер, Эрвин
RU2711392C2
Способ круглого шлифования с адаптивным управлением точностью формы поперечного сечения детали 1978
  • Новоселов Юрий Константинович
  • Татаркин Евгений Юрьевич
SU770754A1
Способ обработки криволинейной поверхности деталей,преимущественно дисковых кулачков, матодом копирования 1987
  • Скоморохов Геннадий Яковлевич
SU1407767A2

Иллюстрации к изобретению SU 703 311 A1

Реферат патента 1979 года Способ шлифования профильной поверхности детали

Формула изобретения SU 703 311 A1

Изобретение относится к механичес- кой обработке изделий и может быть использовано при шлифовании сложньтх по- верхностей, имеющих кулачковый профиль

Известен способ шлифования профильной поверхности детали абразивным кругом, при котором деталь вращают с постоянной угловой скоростью, а центр детали перемещают по двум взаимно перпендикулярным направлениям, одно из которых, исходное, совпадает с линией,. соединяющей центры детали и круга и тоЧку контакта круга и детали i.

Целью изобретения .является уменьшение динамической погрешности и повышевне качества обработанной поверхности.

Указанная цель достигается тем, что центр детали постоянной удерживают на проведенной через текущую точку контакта круга и детали прямой, параллельной упомянутому исходному направлению.

Па фиг. 1-4 показана последовательность onepauHii.

При обработкекулачковой детали 1, имеющей внутренний криволинейный контур 2 профиля, шлифовалышпЧ круг 3: вращают вокруг неподвижного центра 4, Обрабатываемую деталь 1 вращают по часовой стрелке с постоянной угловой скоростью вокруг подвижного центра 5, который перемещают относительно центра 4 так, что постоянно совмещают с центром 4 эквиднстанту 6 заданной кривой контура 2, расположенную от нее на рас. стошши, равном радиусу шлифовального

Круга.

В исходном положении (см. фиг. 1) в точке 7 контакта контура 2 профиля

S кулачковой детали 1 с профилем шлифовального круга 3 нормаль 8, перпендикулярная касательной .9 к кривой 2, проходит через центр 5, т.е. центры 4, 5 и точка 7 располагаются на одной прямой А-А. Во всех повторениях «отали 1 ш-носительно шлифовального кругл 3 нормаль 8 проходлт через центр 4 (см. фиг. 1-4). При повороте детали 1 нормаль 8 располагается под перемеппым углом к прямой А-А (см. фиг. 2), затем совпадает с ней на участке, у которого центр кри визны контура 2 совпадает с центром 5 (см. фиг. 3), затем снова располагается под переменным углом к прямой А-А (см. фиг. 4) и т.д. Во всех положениях детали 1, считая по углу поворота, ее центр 5 совмещают с прямой, проходящей через точку 7 параллельно исходной прямой А-А; в положении, показанном на фиг. 2, центр 5 совмещают с прямой Б-Б, на фиг. 3-е прямой А-А, на фиг. 4 - с прямой В-В .и- т.д. ;,;- ,. , ,. Для того, чтобы совместить центр 5 с прямой, проходящей через точку 6 параллельно прямой А-А, центр 5 следует перейещать параллельно прямой А-А на такое расстояние, чтобы эквидистанта 6 кривой 2 прошла через центр 4, иоднбвремейно центр 5 йледуёг перемещать iiepпендикуля|)йо прямой А-А на рассто гоие, равное произведению радиуса щлифовального круга 3 на синус угла между радиусвектором кривой 2, проведенным из точки 5 в точку 7, и нормалью 8 и кривой 2 в той же точке. В результате такого перемещения центра 5 относительно неподвижного цент ра 4 скорость подачи в точке 7 равна ск рости вращения дета1ли 1, умноженной на еёяичину радиус-вёктьра, проведенного из точки 5 в точку 7, и на косинус угла ме ду этим радиус-вектором и нормалью 8. Учиттдйая, чтоКсХзйнус укёзанйого угла ejriiaoK к единице, можно считать, что

Фие, / подачи по контуру детали измеяется примерно про1тор1щонально величине адаус-вектора, проведенного из центра 5 точку на кривой 2. Эта скорость при обаботке будет изменяться примерно до 105%. Таким образом, при обработке деталей предложенным способом значитель но уменьщаются колебания сил резания, вызывающие появление систематических динамических погрещностей и прогнозов рабочей поверхности дефали. Формулаиз обретения -.-.... . Способ шлифования профильной поверхности детали, при котором деталь вращают с постоянной угловой скоростью, а Центр детали перемещают по двум взаимно перпендикулярным напр(авлениям, одно из которых, исходное, совпадает с линией, соединяющей центры детали и инструмента и точку контакта инструмента и детали, отличающийся тем, что, с целью уменьщения динамической погрещности и повышения качества обработанной поверхности, центр детали постоянно удерживаютт на проведенной через текущую точку контакта инструмента и детали прямой, па- . раллельной упомянутому исходному направлению. Источник:и информации, принятые во В1шмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 209227, кл. В 24 В 1/ОО, 1965. .

SU 703 311 A1

Авторы

Курзель Иосиф Антонович

Лебединский Юрий Николаевич

Коклин Юрий Викторович

Ярков Геннадий Алексеевич

Булавкин Александр Андреевич

Даты

1979-12-15Публикация

1974-08-20Подача