Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства Советский патент 1979 года по МПК C12G1/22 C12F3/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ ИЗ ВЕСТИ

ИЗ БАРда-ЮТХОДА ВИНОДЕЛЬЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

1 ;-:.

Изобретение относится к винодеЛЬческой промышленности, в частности к способам получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства.

Известен способ получения виннокислой извести из барды-отхода Вино дельческ ого прои зв одств а, преДусматривающий введение в нее желатина или полиакриламида и выдержку с последующим разделением смеси 11}.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства, предусматривающий отстаивание ее, фильтраций, и обработку ионообменными смола|уи 12

Недостатком этого способа является невысокий выход готового продукта.

Цель изобретения - повьияение„выхода готового продукта.

Это достигается: тем, что по предлагаемому способу перед обработкой смолами барду нагревают до 80-90 С и последовательно вводят в нее адсор бент и флокулянт, при этом после введения каждого из них смесь выдерживают в течение 30-40 мин.

Целесообразно в качестве адсорбента и флокулянтй использовать npe-j имущественно ёентонйт и полиакриламид или полиоксйэтИлен.

Предлагаемый способ осуществляют

следующим образом.

Из свежей выжимки, поступающей из прессового отделения, по известной технологии ваделяют семена, а оставшуюся часть тщательно измельчают, смешивают с водЬй и направляют на брожение. Сбродившую смесь перегоняют с получением спирта сырца и барды. Барду подают на отстой и фильтрацию. После чего барду нагревают до 80-90 С и последовательно вводят в нее адсорбент/ преимущественно бентонит, а адсорбент, преимущественно

полиакриламид. После вбедения каждого из них смёеь выдерживают в течение 30-40 мин. Затем барду обрабатывают ионробменнЁлми смолами, из жидкой фаэы выдёл яют в иниок йслую известь, .а из твердой получают

после сушки и дробления корм для скота. Пример 1.1л барды, полученной по известной технологии, «arpeBatof дЪ 90°С и обрабатьшают

бентонитом в количестве 40 мг/л. Прн Q. f , - .- - 90 С выдерживают барду с ,6etifoM в течение 30 мин, после этрго pQ aбатывают полиакриламидом. Полиакриламид вносят в количестве 40 мг/л. Через 30 мин барду декантируют и оса ки направляют на колонки с катионитом КУ-2. Обработанная таким образом барда содержала (в расчете на 1 л) коллоидов 4,109 г, тартратов 4,524 г осадка 8,633 г. Пример 2. Все технологические операции осуществляют аналогйчнЬ примеру 1, только в качестве флокумента используют полиоксиэтилен в количестве 40 мг/л. Через 30 мин барду декайтируют с осадка и направляют на колонку с катионитом КУ-2 Обработанная барда содержит (в расчете на 1 л) коллоидов 4,085 г, та1рт|)атов 4,538 г, осадка 8,623. Предлагаемый способ позволяет п6выси;ть :выход вйнйокислой извести. Формула изобретения 1. Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодель0 .,;. 4 ; ;fjA --. чёского производства, предусматривающий- отстаивани е ее, фи/; ,трацию и обработку ионообменньоми смолами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода готового продукта, перед обработкой ионооб- менными смолами барду нагревают до ЗО-ЭО С и последовательно вводят в Нее адсорбент и флокулянт, при зтом после введения каяадого из них смесь выдехзживают в течение 30-40 мин. 2. Способ по п,1, отличающий с я тем, что в качестве адсорбента и флокулянта используют бейтонит и полиакриламид или полиоксиэтилен. Йсточники информации, принятые во Внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2502337, кл. С 12 G 1/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР 157952, кл. С 12 G 1/02, 1960 (проотип).