(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения огнеупорного материала | 1981 |
|
SU979300A1 |
Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий | 1981 |
|
SU1020404A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU945144A1 |
Шихта для защитного покрытия стекловаренных сосудов | 1987 |
|
SU1527220A1 |
ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2497783C2 |
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров | 1976 |
|
SU585140A1 |
Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора | 1986 |
|
SU1384563A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1977 |
|
SU711007A1 |
Шихта для изготовления электро- плАВлЕННыХ ОгНЕупОРОВ | 1979 |
|
SU835995A1 |
Электроплавленый огнеупорныйМАТЕРиАл | 1979 |
|
SU814977A1 |
1
Изобретение относится к производству керамики, а именно к алюмосиликатаым составам для получения муллита и может использоваться в огггическом стекловарении для изготовления ответственного стеклоприпаса, защитных слоев на глиношамотных сосудах, а также для изготовления деталей стеклоприпаса стекловаренных печей.
Известные огнеупорные массы для изготовлеНИН огнеупоров, применяемых в стекловарении в качестве исходных веществ, содержат глинистые материалы, которые являются источниками внесения окислов железа и титана в оптическое стекло 1 и 2. Поэтому, несмотря на хорошие керамические свойства, эти огнеупоры не применимы в оптическом стекловарении.
Наиболее близкой по технической сущности И досгигаемым результатам к предлагаемой является шихта для получения муллита, включающая окись алюминия и двуокись кремния в стехиометрическом соотнощении и окись магния в количестве 0 - 5 вес.% (3.
Недостаток этой щихты - сравнительно невысокая термостойкость и коррозионная стойкость получаемых из нее материалов.
Цель изобретения - повышение термостойкости и коррозионной стойкости.
Цель достигается тем, что шихта для получения мул.гшта, включающая с -окись алюминия, двуокись кремния и окись магния или металлоорганическое растворимое соединение магния, содержит двуокись кремния стеклообразную и дополнительно бариевое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.%:
ct-окись алюминия62-73,9
Двуокись кремния23,2 -32,5
Окись магния или металлоорганическое растворимое соединение магния0,5-2,9
Бариевое стекло1-4,7.
Применяемое в данной шихте бариевое стекло имеет следующий состав, вес.% SiOj60
ВаО38 .
2
Na,O
37
Введением в ишхгу бариевого стекла, обсспешвагощего образование стеклофазы, достигается увеличение выхода игольчатого муллита. Игольчатые кристаллы муллита гговь шагот термостойкость получаемого материала.
И1ихту для получения муллита приготавливают следующим образом.
а-окись алюминия и двуокись кремния стеклообразную вместе с окисью магния и бартевьтм стеклом, предварительно сваренным и раздробленным, подвергают тонкому помолу в шаровой медьнице при соотношении матеФормула изобретения 1. Шихта для получения муллита, включаю щая а-окись алюминия, двуокись кремния и окись магния или металлоорганичес кое растворимое соединегше магния, отличающаяся тем, что, с целью повышения те мостойксюти и коррозионной стойкости, она содержит двуокись кремния стеклообразную и дополнительно бариевое стекло при следую соотношении компонентов, вес.%: с(-окись алюминия62-73,9 Двуокись кремния23,2-32 Окись магния или металлоорганидеское растворимое соединение0,5-2,9 Бариевое стекло1 -4,7
10094
риал: шары:вода 1:3:1, в течение 1-2 сут сушат на воздухе или в суягильгюм шкафу при 100° С формуют и обжигают в печи при 1550-1650 С в течение 3-5 ч.
5 Содержание окислов железа в получаемог-л материале 2-10 масс.%. Диффузия окислов железа из огнеупора в стекла типа кронов и тяжелых флинтов не наблюдается. Светопоглощение стекол, сваренных в муллитовом огне10 упоре, в 2 раза меньше, чем в платине.
Составы ишхты и свойства получаемых из них материалов приведены в таблюде. 2. Шихта по П.1, о т л и ч а ю щ а ;,j с / ем, что она содержит бариевое стекло следуюего состава, вес.%: SiOj60 ВаО38 N32 О2 Источники информации, принятые во внимагдае при экспертизе 1.Патент США N 3758318, кл. 106-65, 1973. 2.Патент США .№ 3989783, кл. 264-56, 1976. 3.Патент Франции № 2190760, л. .С 04 В 35/10, 1974.
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-04-17—Подача