Композиция для получения пенопласта Советский патент 1980 года по МПК C08J9/06 C08L61/10 C08L61/24 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

1

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов, используемых преимущественно для теплоизоляции подземных теплопроводов.

Известна композиция для получения пенопласта, которая в качестве катализатора отверждения содержит 10%-ный раствор технической ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Мочевино-формальдегидная смола (М-19-62)41-44

Вода41-44

Пенообразователь ПО-14,1-4,4

РезорцинО,2-О,4

5О%-ный раствор синтетического латекса СКД-1 О,3-0,5 2О%-ный раствор синтетического латекса СКД-1 1,5-2,5 10%-ный раствор технической ортофосфорной кислоты 7-10113 Пенопласт на основе этой композиции технологичен и дешев (стоимость 1 м такого пенопласта с объемным ве-

сом 4О кг/м составляет 23-24 руб). Однако он обладает невысокими механическими характеристиками и низкой теплостойкостью (предел прочности при сжатии такого пенопласта с объемной массой 40 кг/м от О, 1 до 0,4 кг/см , а теплостойкость - не более 1ОО С).

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, мочевино-формальдегидную смолу, поверхностно-активное вещество (ПАВ), алюминиевую пудру, ортофосфорную кислоту и катализатор отверждения.

5 В качестве катализатора отверждения она содержит 7О%-ный раствор бензол- сульфокислоты в этиленгликоле t2.

Пенопласт на основе этой композиции имеет более высокие механическую проч0ность и теплостойкость, но все же физико-механические свойства его еще недостаточно хороши, что ограничивает его использование оля теплоизоляции. Кроме того, используемый в данной композиции катализатор .отвержаения получается с большими энергетическими затратами, что повышает стоимость пенопласта. Цель изобретения - улучшение физико механических свойств пенопласта и сниж ние его стоимости. Эта цель достигается тем, что композиция для получения пенопласта, включаю щая фенолформальдигианую смолу, резольного типа, мочевино-формальдегидную см лу, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, ортофосфорную кисло ту и катализатор отверждения, в качестве катализатора отверждения содержит 50%-ный раствор кислых отходов переработки сланцев в этиленгликоле, состоящих из, вес.%: Асфальто-смолистые 2,5-6,5. вещества - Карбоновые соединения 0,3-0,5 Органические сульфокис13,О-18 лоты Серная кислота 45,0-70, Остально Вода при следующем соотношении компонентов, вес. %: Фенолформальдегидная 57,0-64 смола резольного типа Мочевкно-формальде- 16,0-24 гидаая смола Поверхностно-актив3,0-4,0 ное вещество О,3-0,5 Алюминиевая пудра 2,0-3,0 Ортофосфорная кислота 50%-ный раствор кисльк отходов переработки сланцев в этилен12,0-15, гликоле Пример 1.63 вес.% феиол.формальдегидной смолы резольного типа и 18 вес.% мочевине-форм альдегидной лы, 3,5 вес.% ПАВ-ОП-7 (смесь полиэт ленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов), 0,5 вес.% алюминиевой пудры смешивают при комнатной температуре до получения однородной массы в течение 3-5 мин. Затем в полученную смесь вводят в расчетных количествах 3,0 вес технической 1 OOV-ной ортофосфорной . кислоты, 12 вес.% 50%-ного раствора кислых отходов переработки сланцев в этиленгликоле и тщательно перемешиваю в течение 0,5-1 мин. Катализатор отверждения готовят пе ремешиванием кислых отходов с этиленгликолем в соотношении 1:1 при комнат ной. температуре в течение 10 мин. олученную композицию заливают в у, в которой в течение 8-10 мин сходит вспенивание и отверждение. ример 2. Готовят композицию и чают пенопласт на ее основе, как римере 1. Схэстав композиции , вес,%: Фенолформальдегидная смола резольного типа60,0 очевиноформальдегидная смола20,0 ПАВ-ОП-73,6 Алюминиевая пудра0,4 Ортофосфорная кислота , 1ОО%-ная2,5 5О%-ный раствор кислых отходов переработки сланцев в этиленгликоле13,5 Пример 3 . Готовят композицию олучают пенопласт на ее основе, как римере 1. СЪстав композиции, вес.%: Фенолформальдегидная смола резольного типа57,7 Мочевино-форм альдегидная смола22,0 ПАВ-ОП-73,0 Алюминиевая пудраО,3 Ортофосфорная кислота 2,0 5О%-ный раствор кислых отходов переработки сланцев в этиленгли- коле15,О Пример 4 . Готовят композицию олучают ценопласт на ее основе, как римере 1. Состав композиции, вес.%: Фенолформальдегидная смола резольного типа64,0 Мочевино-формальдегидная смола16,0 ПАВ-ОП-73,5 Алюминиевая пудра0,5 Ортофосфорная кислота, 1ОО%-ная3,О 50%-ный раствор кислых отходов переработки сланцев, в этиленгликоле13,0 П .р и м е р 5 . Готовят композицию получают пенопласт на ее основе, как примере 1. Состав композиции, вес.%: Фенолформальдегидная смола резольного типа57,0 Мочевино-формал ьдегидная смола24,0 ПАВ-ЮП-7,4.0 Алюминиевая пудра0,3 Ортофосфорная кислота, 1ОО%-ная ,2,7 71105 5 6 50%-ный раствор кислых отходов переработки сланцев в этиленгликоле12,0 Физико-механические свойства предлагаемого и известного пенопластов представлены в таблице.