Устройство для изготовления контактов и установки их на плату Советский патент 1980 года по МПК H05K13/04 

1

Изобретение относится к области конструирования оборудования для изготовления печатных плат, в частности к устройствам для изготовления контактов и установки их на плату.

Известно устройство для изготовления контактов и установки их на плату, соЛёржащее расположенные на основании пуансондержатель, механизм подачи, механизм отрезки и закрепления контактов на плате 1.

Однако известное устройство мало производительно, так как оно предназначено для укладки и закрепления на плате лишь одного контакта.

Известно также устройство, содержащее неподвижное основание и соединенные с приводом пуансоны, гибочную матрицу, механизм укладки и механизм закрепления контактов на 2.

Известное устройство малонадежно из-за того, что подача деталей на плату происходит под действием собственного веса.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.

Для этого устройство для изготовления

контактов и установки их на плату, содержащее размещенные на неподвижном основании и соединенные с приводом закрепленные в пуансондержателе пуансоны, гибочную матрицу, механизм укладки и механизм закрепления контактов на плате, снабжено размещенной над гибочной матрицей направляющей плитой и расположенной

й на основании под гибочной матрицей кассетой-матрицей, причем в пуансондержателе, в гибочной матрице, в кассете-матрице и направляющей плите выполнены соосные сквозные отверстия для прохода ленты-заготовки, отверстия на смежных поверхностях кассеты-матрицы и гибочной матрицы выполнены с режущими кромками, механизм

5 укладки контактов на плату выполнен в виде блока выталкивателей, закрепленных на основании с возможностью взаимодействия, с кассетой-матрицей, а механизм закрепления контактов в плате выполнен в виде ролика, закрепленного над блоком выталкивателей, причем на поверхности кассетыматрицы со стороны расположения гибочной матрицы выполнен паз для размещения платы.

Ha фиг. 1 представлен общий вид устойства; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; а фиг. 3 - собираемая плата с контактом.

Устройство содержит многоместную касету-матрицу 1, размещенную на направляюих неподвижного основания 2. На основаии 2 шарнирно закреплена направляющая лита 3, имеющая направляющие колонки 4 расположенным на них пуансондержатеем 5 с пуансонами б, служащими для гибки и подачи ленты на щаг.

Под направляющей плитой 3 расположена гибочная матрица 7 в тех же направляющих основания 2, в которых находится касета-матрица 1. Кассета-матрица 1 и гибочная матрица 7 подвижны в плоскости, перпендикулярной пуансонам.

Привод пуансонов 6 и матриц 1 и 7 осуществляется от копира 8 соответственно через, рычаги 9 и 10.

Комплект кассет 11 с лентой 12 распо- ложен на держателе 13. Для предотвращения перемещения ленты 12 назад при отводе пуансона 6 служит упорный винт 14;

Позиция сборки снабжена блоком выталкивателей 15 и кулачком 16 для привода этого блока.

Над кассетой-матрицей 1 за .позицией сборки расположен гибочный ролик 17 с неподвижно закрепленной осью на основании 2. Для переноса собранной платы под гибочный ролик кассета-матрица 1 имеет паз 18, а направляющая плита 3 - упор 19 для заталкивания собранной платы 20 с контактами 21 в паз 18. Для уменьщения трения кассеты-матрицы t при ее переходе на позицию сборки имеется на основании 2 неподвижно закрепленный копир 22 и на направляющей плите 3 щарнирно закрепленный рычаг 23, приводимый в движение от копира 8.

Для перемещения кассеты-матрицы 1 на позицию сборки копир 8 снабжен упором 24, а для возврата матрицы она снабжена тягой 25. Привод копира осуществляется пневмоцилиндром 26, а пружина 27 служит для подъема плиты 3.

Устройство работает следующим образом.

Для заправки лент 12 отворачиваются упорные винты 14 и заправляются ленты 12 до упора в поверхность кассеты-матрицы 1, сверх упора ленты 12 сворачиваются на 90°, и закручиваются ynopHbie винты 14 дтэ упора и отворачиваются на 1/4 ()борота.

Включается привод 26. От копира 8 через . рычаг 10 гибочная матрица 7 перемещается вправо, гнет конец ленты и потом возвращается в исходное положение. От копира 8 через рычаг 9 пуансоны 6 г1ерёмещаются вниз, производится гибка, протаскив.ают ленту 12, и, упираясь в поверхность основания 2, заканчивают гибку контактов и возвращаются в исходное положение.

i;.4.ife(..,e ei f

714675

Гибочная матрица 7 перемеалается налево, и своей нижней плоскостью образует контакты 21 от ленты 12 о режущую кромку кассеты-матрицы 1. Направляющая плит.а 3 вместе с гибочной матрицей 7 при помощи пружины 27, копира 22, рычага 23, приводимого от копира 8, поднимается вверх с целью уменьщения трения между режущими поверхностями матриц 1 и 7. После этого кассета-матрица 1 от копира 8 через упор 24 перемещается на позицию сборки, на матрицу укладывается собираемая плата 20,. и блоком выталкивателей 15, перемещаемым от копира 16, контакты 21 собираются с платой. Кассета-матрица 1 возвращается Б исходное положение, а собранная плата 20 упирается в упор 19 и в конце хода кассетыматрицы 1 западает в ее паз 18.

В следующем цикле собранная плата кассетой-матрицей 1. заталкивается под гибочный ролик 17, и контакты закрепляются в плате.

В предложенном устройстве позиции изготовления контакта и сборки раздельны. Это позволяет визуально контролировать процесс сборки и в случае необходимости легко устранить неполадки и повысить надежность S работы устройства. Для обеспечения необходимой производительности устройство многоместное и закрепление контактов происходит одновремменно с позиции изготовления контакта на позицию сборки. Многоместное выполнение устройства, кроме повышения производительности, позволяет простыми средствами осуществить перенастройку на разные вариантц заполнения плат. Это осуществляется изъятием соответствующей .

Формула изобретения

1. Устройство, для изготовления контактов и установки их на плату, содержащее размещенные на неподвижном основании

р и соединенные с приводом закрепленные

в пуансондержателе пуансоны, гибочную

матрицу, механизм укладки и механизм закрепления контактов на плате, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности работы, оно снабжено размещенной над гибочной матрицей направляющей плитой и расположенной на основании под гибочной матрицей кассетой- матрицей, причем в пуансондержателе, в гибочной матрице, в кассете-матрице и

0 направляющей плите выполнены соосные сквозные отверстиядля прохода ленты-заготовки, отверсти.я на смежных поверхностях кассеты-матрицы и гибочной матрицы выполнены с режущими кромками, механизм укладки контактов на плату выполнен в виде

блока выталкивателей, закрепленных на основании с возможностью взаимодействия с кассетой-матрицей, а механизм закрепле ия контактов; в плате выполнен в виде

ролика, закрепленного над блоком выталкивателей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхности кассеты-матрицы со стороны расположения гибочной матрицы выполнен .паз для размещения платы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3346162,кл. 227-95, 1966.

2.Патент США № 3574935, кл. 29-626, 1971 (прототип).

1Я / / 77 / //у Z4- 25 7 фиг. / .HflJ ОППП01Г; 2

puz.3 ZO