Штамп для горячей высадки болтов Советский патент 1980 года по МПК B21J5/08 B21K1/44 

Мзобретоние относится к области оь|работки металлов давлением и может быть использовано для изготовления бол тов с буртиком под 1юловкой, выступающим за ее диаметр. Известен штамп цля горячей высадки болтов, содержащий матрицу, пуансон с многогранной забочей полостью и тэтверстием для выхода воздуха из нее, а такж верхний и нижний выталкиватели l . Однако в известном штампе невозможно высаживать болты с буртиком под головкой, выступаютцим за нее. Для обеспечения возможности высадки болтов с буртиком под головкой в пуансоне предлагаемого штампа вьшолнены дополнительнвте отверсаия для выхода воздуха, а количество всех отверстий,вм те соответствует количеству граней его полости н они равномерно расположены по диаметру вписанной окружности полости MHororpaHHHKia. При этом диаметр верхнего выталкивателя выполнен равным диаметру впиГсанной окружности naiocTH многогранни;ка пуансонаи в нем вдоль его образующей выполнены отверстия, соответствую- tinie отверстиям пуансона и являющиеся вх продолжением. Кроме того, с целью охлаждения инструмента с одновременным удалением смазки из отверстий, штамп снабжен установленным кондептрнчно с верхним вы- Гташсивателем и соединенным .с источником сжатого воздуха коллектором с кольцевой канавкой, обращенной к выталкивателю. На фкг, 1 показан предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 11 . Штамп для высадки содержит матрицу 1, в которую вставляется заготовка 2 под высашсу, НИЖ1ШЙ выталкиватель 3 с толкателем 4, пуансон 5, формирующий головку болта, верхний выталкиватель 6, диаметр которого равен диаметру вписанной окружности многогранника полости пуансона. По образующей выталкиватс ля б и в пуансоне вь-шопиены отверстая 7. Коллектор 8 с кольпевой капавкой 9 установлен ковментрячно с выталкивателем 6. Штамп для высадки | 6отает следующим образом. Заготовка 2, смазанная смаз1сой и нагретая со стороны высаживаемой головки, устанавливается в матрицу 1. При движении пуансона 5 вниз происходит высадка болта с буртиком по головкой. Воздух, находяищйся в полос™ ти пуансона, выходит через отверстия 7 верхнего выталкивателя и пуансона. Эти обеспечивается полное заполнение металл ребер граней болта. При движе ши пуансон 5 вверх происходит выталкивание заготов ки 2 из матрицы выталкивателем 3 и из пуансона 5 выталкивателем 6. В верхнем крайнем положении включается подача окатого воздуха (устрой- ство не показано на чертеже) и воздух через кольцевуто канавку 9 коллектора 8 продувает отверстия 7 в одновременно охлаждает рабочую полость. Дальнейшие действия повторяются. Использование штампа обеспечивает возможность получения высадкой бол.тов с буртиком под головкой, диаметр которого больше диаметра описанной ок рухсности многогранника головки болта с полным заполне1гаем металлом ребер граней. Формула изобретения 1. Штамп для 1-юрячей высадки болто содержащий матрицу, пуансон с многюгранной рабочей полостью и отверстием для выхода воздуха из нее, а также верхний и ншкний выталкиватели, о .т л ичаютдийся тем, что, с целью обеспечения возможности высадки болтов с буртиком под головкой, выступаюищм за нее, в пуансоне выполнены дополнительные отверстия для выхода воздуха, а количество всех отверстий вместе соответствует количеству граней его полости и они равномерно расположены по диаметру вписанной окружности полости многогранника. 2,Штамп по п. 1, отличающийся тем, что диаметр верхнего выталкивателя выполнен равным диаметру вписанной окрртности полости многогранotraKa пуансона и в нем вдоль его образующей выполнены отверстия, соответствующие отверстиям пуансона и являющиеся их продоллсением. 3.Штамп по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью охлаждения инструмента с одновременным удалением смазки из отверстий, он снабжен установленным концентрично с верхним выталкивателем и соединенным с источником сжатого воздз ха коллистором с кольцевой канавкой, обращенной к выталкивателю. Источники информации, принятые во BHHMaime при экспертизе 1. Журнал Кузнечно-штамновочное производство, 1977, № 4, с. 14, рис. 8 (прототип).