( 54) ТОКАРНЫ И СТАНОК С УСТРОЙСТВ ОМ ДЛЯ КОМПЕНСАД1ИИ ТЕПЛОВСГО РАСШИРЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ 3715 жашем в плоскости, параллельной оси ци(пиндра 2. Обрабатываемое изделие 16 закреплено в зажимном патроне 17, например цанговом, шпивделя 18, уставовленного в шпиндельном барабане многошпй1здельно1х токарного автомата, В центральном отверстии крышки 14 уставовлен с возможностью вращения регулировочный вцнт 19, с резьбой которого взаимодействует диск 20, имеющий воз - мозкность плотно перемещаться внутри цилиндра держателя 2. Диск 2О прёдох1э а нен от поворота стержнем 21, закраплемиым в цилиндре 2. Наружные стенки цилицдрического держателя 2, а также внут решше торцы его крышек закрыты слоем теплвоизоляции 22, например стекловолокна, асбеста и т,п. Снаружи теплоизоляциошюе покрытие может быть защищено жес тяной гильзой 23, В процессе обработки шпиндельш 1Й барабан, а также шпиндели 18 и обрабатываемое изделие 16 нагреваются и радиал ш) расширяютря. Вместе с этим нагрева- ется охлаждающая жидкость, подаваемая насосом 7 по трубопроводу 6 и шлашту 9 через сопло 1О к резцу 15 и изделию 16, Нагретая охлаждаю щая жидкость стекает в бак В, откуда опять подается насх)сом 7 в трубопровод 6, по шлангу 5 по-30 падает внутрь цилиндрического держателя 2, Вследствие этого держатель нагревает ся и удлиняется в направлении своей оси, т,е, перпендикулярно установочной плоскости 3 суппорта 1. При этом резец 15 35 отодвигается от оси шпинделя изделия 16, компенсируя радиальное тепловое расширение шпиндельного барабана, шпивделя и обрабатываемого изделия. Для согласования удлинения держателя с величиной теплового расширения шпиндельного барабана, шпинделя и изделия можно регулировать эффективную длину удлиняющего цилиндрического держателя 2, регулируя винтом 19 положение диска-диафрагмы 20 внутри цилиндрического держателя. При этом изменяется длина цилиндра 2, заполненная нагретой охлаждак щей жидкостью,и величина удлиняемого отрезка цилиндрического держателя 2. Формула изобретения Токарный станок с устройством для компенсации теплового расширения изде- ЛИЯ, содержащий шпиндель с изделием и суппорт с держателем инструмента, внутренняя гюлость которого соединена с насосом подачи, охлаждающей жидкости, о тл и чаю щ и и с я тем, что, с целью , повышения точности, держатель инструмента т щОлнен в виде цилиндра, наружные стенки и торцовые крышки которого покрыты слоем теплоизоляции, а во внут ренней. полости установлена с возможное-. тью регулируемого перемещения диафрагма, Источник информации, принятые во внимание при экспертиза 1, Патент США № 2279569, кЯ, 29-57, 1942,
ue.J qjae.3 Фие.2 eiu8 Б по8ер№/ти (
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельный токарный станок-автомат | 1974 |
|
SU520022A3 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1988 |
|
SU1641511A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1978 |
|
SU780963A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1979 |
|
SU827274A1 |
Станок-автомат для обработки заготовок из круглого проката | 1981 |
|
SU975213A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2397048C2 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU422537A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1985 |
|
SU1292923A1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU867521A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-01-16—Подача