Станок для притирки глухих отверстий Советский патент 1980 года по МПК B24B37/02 

1

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к станкам для обработки глухих отверстий.

Известны станки для притирки глухи г отверстий, содержащие колонну, на направляющих которой установлена - шпиндельная головка, и станину с приспособлением для закрепления обрабатываемых деталей 1. В этом станке . в качествеинструмента использован притир, разжимаемый конической оправкой.

На известном станке невозможно обрабатывать детали размером менее 4 мм, так .как нельзяобеспечить разжим ин- 15 струмента (создать необходимое усилие, резания) из-за малых размеров,

, Для обработки отверстий малых диаметров в качестве инструмента исполь- . зуют мета.Ш1ический стержень, на кото-20 рый наносят абразивную пасту. При обработке приходится, использовать инструмент с сечением меньишм, чем размер обрабатываемого отверстия,Так как инструмент имеет только осевое пе25 ремецение, то при обработке деталей со сферическим торцом, например но- сика корпуса распылителя топливного насоса, не достигается полная обра- . ботка поверхности.

Целью изобретения является повнгшение поверхности при притирке отверстий со сферическим торцом.

Указанная цель достигается тем, что нижняя часть шпиндельной головки выполнена в виде подпружиненной каретки, установленной с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, а корпус.шпиндельной головки снабжен кронштейном с двуплечим рычагом, при этом колонна и каретка снабжены, упорами, установленными с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом,

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 - узел I на фиг. на фиг. 3 - разрез А-А,на фиг. 2.

Колонна 1 станка установлена на станине 2. Колонна 1 снабжена направляю1да та 3 и 4, на которых размещен корпус 5 шпиндельной головки. Нижняя часть шпиндельной головки выполнена в виде каретйи 6. В последне размещены шпиндели 7 с оправкамирежущих инструмгнтов-8. На станине 2 расположено приспособление 9 для устновки обрабатываемых деталей 10, Каретка б имеет три скалки 11, которые размещены вс втулках 12, прикрепленн к нижней части корпуса 5,

Каретка подпружинена пружиной 13, которая размешена между боковой щекой каретки б и корпусом 5. На корпусе 5 закреплен кронштейн 14, в котором на оси 15 устанбвлен двупйёчйй рычаг 16, Вертикальное плечо рычага 16 прижато к yrtopy 17, а горизонтальное плечо в процессе работы взаимодействует;; с регулируе1ШМ упором 18, зс1К ёйлённьй ha колонне 1. На кронштейне 14 установлена пластина 19, ограничивающая самопроизвольное перемеадение рычага 16.

Станок работает следующим образом.

При перейеиений шпиндельной головки вниз 1режуший инструмент 8 входит в отверстие детали 10, йе касаясь ее поверхности. И конЦе перемещения включают привод вращения инструмента 8 и вращение обрабатываемой Детали 10. В, это время двуПлечий рычаг 16 своим горизонтальным плечом упирается в упор 18 и через упор 17. перемещает каретку6, деформируя пружину 13, В результате Этого перемещения режущий инструмент. 8 прижимается рабочей частью к обрабатываемой по верхности с определенным .боковым усилием,.По окончании обработки шпиндельная головка перемещается вверх, двуплечий рычаг 16 отходит от упора

18 и под воздействием пружины 13 возвращается в исходное положение.. Такое выполнение конструкции ста.нка позволяет создавать боковое усилие резания инструмента и тем , самым повысить качество обработки.

Формула изобретения

Станок для притирки глухНХ отверстий, содержащий колонну, на направляющИх которой установлена шпиндельная головка, и станину с приспособлением для закрепления обрабатываемых деталей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьлиёния качества поверхности при притирке отверстнй со сферическом торцом, нижняя часть шпиндельной головки вглполнеиа в виде подпружиненной каретки, установленной с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, а корпус шпиндельной головки снабжен кронштейном с двуплечим рычаГом, при .этом колонна и каретка снабжены упорами, уставленными с возможностью взаимодействия с двуплечим -рьгчагом. - . .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 300303, . В 24 В 33/02, 1968.

иг.1

.

715306

АА