Станок для обработки глухих отверстий Советский патент 1982 года по МПК B24B37/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известен станок для обработки глухих отверстий, содержащий шпиндельную головку и приспособлениедля закрепления детали с приводом 1.

В известном станке из-за значительных динамических нагрузок, связанных со сложностью и значительным весом механизмов, перемещающихся со шпиндельной бабкой, ограничена производительность.

. Цель изобретения - повышение производительности обработки.

.Указанн-ая цель достигаетсй тем, что привод снабжен двуплечим рычагом и подпружиненным толкателем, а приспособление для закрепления детали выполнено в виде корпуса с фигурным пазом, неподвижной в вертикальном направлении плиты с подпружиненйым рычагом и подвижной нижней плиты с базовыми гнездами и пальцем, при этом двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия со шпиндельной головкой посредством толкателя и нижней плитой в вертикальном направлении, а плиты установлены с возможностью совместного поворота в пределах зазора между указанным пальцем и фигурным пазом.

На фиг. I изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - приспособление для установки детали, вид сверху; на фиг. 5 - 5 то же, вид сзади.

Станок для обработки глухих отверстий содержит колонну 1 со шпиндельной головкой 2. На щпиндельной головке 2 закреплен упор 3, на станине 4 закреплен корпус 5 10 приспособления для базирования заготовок, а также транспортный стол 6 с гнездами для установки заготовок в планшайбе.

Приспособление содержит верхнюю 7 и нижнюю 8 тглиты, двуплечий рычаг 9 и подпружиненный толкатель 10.

Верхняя плита 7 имеет отверстия 11 для ввода обрабатываемой детали 12, а нижняя подпружиненная - базовые гнезда 13.

Двуплечий рычаг 9 связан через стойку 14 с плитой 8 и подпружиненным толкателем 10. Стойка 14 связана через сепаратор 15 и шарики 16 с втулкой 17, закрепленной на корпусе 5. В стойке 14 установлен штифт 18 с сухарем 19. На втулке 17 помещена втулка 20 с пазами 21. Сухари 19 взаимодействуют с пазами 21. На плите 7 закреплен подпружиненный рычаг 22, а на нижней - палец 23. Корпус 5 имеет фигурный паз 24, в котором расположен палец 23. Источником движения является двигатель 25, вращающий кулак 26. Инструмент 27 установлен в головке 2.

Станок работает следующим образом.

В гнезда транспортного стола б устанавливают обрабатываемые детали 12, после чего включают двигатель 25, который вращает кулак 26, задающий цикл работы .станка, при этом происходит поворот стола 6.

При опускании шпиндельной головки 2 вниз установленный на ней упор 3 перемещает подпружиненный толкатель 10 и через двуплечий рычаг 9 перемещает стойку 14 и прикрепленную к ней плиту 8 вверх вместе с обрабатываемой деталью 12, нижний конец которой установлен в гнезде 13.

В этом случае верхняя цилиндрическая часть обрабатываемой детали 12 входит в отверстие 11 верхней плиты 7, а палец 23, закрепленный к плите 8, перемещаясь по профильному пазу 24, входит в расширеннук) часть последнего, в результате чего подпружиненный рычаг 22 осуществляет некоторый разворот плит 7 и 8 вместе с установленной между ними обрабатываемой деталью 12, прижимая ее боковую обрабатываемую поверхность к инструменту (обрабатываемая деталь и инструмент вращаются навстречу друг другу и кроме бокового усилия прижима обеспечен осевой прижим конца инструмента к обрабатываемой поверхности при помощи подпружиненного гнезда 13).

Совместный разворот плит 7 и 8 от рычага 22 происходит следующим образом.

В плите 7 неподвижно установлена втулка 20 с пазами 21, в которых расположены сухари 19, размещенные на пальце 18, запрессованном в стойку 14.

Стойка 14 прикреплена к плите 8. Когда палец 23 входит в расширенную часть паза 24, то рычаг 22 через плиту 7, втулку 20, сухари 19 и штифт 18 разворачивает стойку 14 и прикрепленную к ней плиту 8.

Формула изобретения

Станок для обработки глухих отверстий, содержащий шпиндельную головку и приспособление для закрепления детали с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, привод снабжен двуплечим рычагом и под-, пружиненным толкателем, а приспособление для закрепления детали вьшолнено в виде установленной неподвижно в вертикальном

направлекии верхней плиты с подпружиненным рычагом и установленной неподвижно нижней плиты с базовыми гнездами и пальцем, при этом в корпусе приспособления выполнен фигурный паз, двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия

с нижней плитой и со шпиндельной головкой посредством толкателя, а плиты установлены с возможностью совместного поворота в пределах зазора между пальцем нижней плиты и фигурным пазом посредством подпружиненного рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 300303, кл. В 24 В 33/02, 1968.

(ригЛ

А -А

W

qpus.z

10

риг.З