, - . V .-. ; ....,
изобретение относится к кузнечно-штамловочному производству и может быть исПоЯьзоваио для нанесения технологической пастообразной смазки на заготовку щт холодном редущ1роваиии и вьвдавливанки.
Известна установка для нанесения техмолбгической смазки, содержащая бак, внутри которого расположен смеситель, выПолнешшй в виде крыльчатки, установленной на npiffipMном валу, привод смесителя, дозатор-ра(й1ллитель, выполненный в виде поворотш го рзяскй, размещенного в баке и зажатого между Двумя тск&мя, в рабочую полость которого подводится сжатьш воздух, последний захваты ет порцию смазки и по трубопроводу нш1равляет на заготовку 1.,
Недостатком указанной установки }шляется то, что она не обепечивает размешивания, Шдачи и нанесения на деталь высоковязкой пастообразной смазки из-за отсутствия средсга, обеспечивающих размешивание вязкой С1.1азки, нагнетания под большим давлением в точку смазки, и средств, обеспечивающих нанесение смазки на заготовку.
Известна установка ДЛЯ нанесения смазки (солидола), состоящая из устройства размешивания и подачи смазки и элемента ее распределения, связанных каналЬв подвода. Устройство подачи известной установки выполнено в виде цилиадра и ппунжера, причем цилиндр дозатора имеет открытое окно и каналы и через обратный клапан сообщен .с элементом распределения 2.
Недостатком известной устано1вки является шравномернос1ъ нанесения смазки на поверх{юсть деталей.
Цель изобреташя - обеспечение повь1шения равномерности нанесе(гая на деталь пастообразной смеси.
Цель достигается тем, что элемент распределения выполнен в виде двух шайб, образующих цилиндрическую полость, внутри которой конценгрично установпет1ы диск, снабженный крыльчаткой яа наружном и проточкой на внутреннем диаметрах и радиальными каналами, втулка с радаальными каналами и два войлочных кольца, на стыке которых выполнены радиальные каналы, при этом канал подвода выполнен
в одной из шайб перпендикулярно допастям крыльчатки даска, диск установлен с возможностью поворота по наружному диаметру втулки, а каждое войлочное кольцо жестко соединено с одной из шайб.
На фиг. 1 показана схема установки для нанесения пастообразной смазки на заготовку позционного гидравлического пресса; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Установка для нанесения пастообразной смазйййа заготовку содержит бак 1, в котором размещен шнековый смеситель 2, установленный на приводном валу 3, редуктор 4, фив6д 5 (электродвигатель). Бак 1 имеет загрузочную горловину 6, закрытую крьпшсой 7, feijrrpH бака в смешивания расположены дозаторы 8 и 9. Дозаторы 8 и 9 выполнены в виде гщлиндра 10 и плунжера И, связанного с поршнем 12 пневмоцилиндра 13. Поршень подпружинен с одной сторонь пружиной 14. 10 дозатора имеет окно 15, расположенное кверху, которое периодически заполняется смазкой.
Окно 15 каналом 16 сообшается через обратный клапан 17 с кольцевой полостью 18, образуемой шайбами 19 и поворотным диском 20, имеющим кольцевые проточки 21, соединенные посредством радиально направленных каналов 22 с полостью 23 натира 24, выполненного в виде двух, например, войлочных колец 25, на стыке которых выполнены радиально направленные каналы 26. Каналы 26 выходят к центру отверстия 27, образуемого войлочными кольцами 25. Поворотный диск 20 установлен на втулке 28 и имеет крыльчатку 29. Перпендикулярно лопастям крыльчатки 29 направлены каналы 16 трубопровода 30 подвода смазкц.
Вошючные кольца 25 посредством поверхностей отверстия 27 взаимодействуют с загоювкой 31. Пастообразная смазка закладывается. в горловину 6, которая закрывается плотно крь1шкой 7. Ход поршней 12 пневмоцилиндра 13, а вместе с ними.и ход плунжеров И ограничиваются с помощью упорных винтов 32, установленных на крышке 33 пневмоцилиндров. Шайбы 19 с натиром 24 установлены на блоке 34.
Работает установка следующим образом.
Движение от электродвигателя 5 с помощь редуктора 4 передается через приводные валы 3 иа шнековые смесители 2, которые, вращаясь, производят размешивание пастообразной смазки до однородной консистенции. Смазка первоначально под действием собственного
веса через окно 15 попадает под плунжер 11 цилиндра 10.
Для нанесения смазки на заготовку 31 или на инструмент 35 в порщевые полости пневматических, цилиндров 13 подается давление, под действием которого поршни 12 вместе с плунжерами 11 перемещаются вправо, сове1ииается рабочий ход. Поршни 12 перемещают плунжера 11 вправо, которые по каналу 16 через обратный клапан 17, трубопроводу 30 под давлением вьщавливают порцию смазки в Полость 18 перпендикулярно на лопасти крыльчатки 29. Под действием давления смазки на крыльчатку 29 поворотный диск 20, установленный на втулке 28, поворачивается и переносит часть смазки по кольцевой полости 18. Происходит равномерное распределение смазки по кольцевым Полостям ,18. Одновременно смазка заполняет кольцевые проточки
21и через радиально направленные каналы
22проникает в полость 23 натира 24, откуда под действием давле1шя, создаваемым плунжером И, сйазка через каналы 26 (равномерно по окружности) попадает к центру отверстия 27 на поверхность заготовки 31, которая во время рабочего хода, перемещаясь относительно натира, полностью покрывается равномерны слоем смазки. .
Формула изЬбретения
Установка для нанесения пастообразной смазки на заготовку, состоящая из устройства размешивания и подачи смазки и элемента ее распределения, связанных каналов подвода, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения смазки, элемент распределения выполнен в виде двух шайб, образующих цилиндрическую полость, внутри которой концентрично установлены диск, снабженный крыльчаткой на наружном и выполнешой проточкой на внутреннем диаметрах и радиальными каналами, втулка с радаальнЫми каналами и два войлочные кольца, на стыке которых выполнень радиальные каналы, при этом канал подвода выполнен в одной из шайб перпендикулярно лопастям крыльчатки диска, диск установлен с возможностью поворота по наружному диаметру втулки, а каждое войлочное кольцо жестко соединено с одной из шайб.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Информационный листок № 34-74, НИИМАШ, серия 10-06, Установка для подачи технологической смазки к прессам модели У0223.
2. Оборудование для смазки автомобилей М.. Автотрансиздат, 1957, с. 47, рис. 18. 1 Ю {OH- to Oh
«
27
е-6
16
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения пастообразной смазки на заготовки | 1981 |
|
SU984599A1 |
Устройство для смазки штампов | 1985 |
|
SU1266629A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ВЫКРУЖКИ ГРЕБНЯ КОЛЕСА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2232096C2 |
Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы | 1984 |
|
SU1141002A1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
Устройство для смазки штампов | 1979 |
|
SU829288A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРИ ПОВЕРХНОСТНОМ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2185270C2 |
Устройство для смазки штампов | 1985 |
|
SU1346318A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-05-10—Подача