Устройство для изготовления плоских спиральных пружин Советский патент 1980 года по МПК B21F3/08 G04D7/10 

Предлагаемое изобретение относится к области точного приборостроения и пре ставляет собой новое устройство, пред- назначенное для изготовления плоских спиральных пружин кручения, например, часовых волосков| может быть ИСПОПЕ ЗОвано на приборостроительных предприятиях, в частности, часовых заводах. Известно устройство для изготовления плоской спиральной пружины кручения, содержащее цилиндрические барабаны с пазами для заготовок, накопитель барабанов, механизм подачи, обрезки и навивки заготовок спирали, механизм перемещения барабанов и накопитель и механизм фиксации барабанов в накопителе. Барабаны выполнены с прорезями и цилиндрически Углублением, причем прорези, выполне;нные в основании барабанов, расположены в одной плоскости с пазами для заготовок спирали, а цилиндрическое углубление, расположенное в торце барабана, имеет диамет и глубину, соответствующую наружному диаметру и высоте барабана. Накопитель барабанов выполнен в виде цилиндрической капсулы, имеющей продольные и кольцевую канавку, и установлен соосно с оправкой с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси. Механизм перемещения барабанов в накопитель выполнен в виде подпружиненной втулки, установленной концеятрично с оправкой с возможностью поворота и осевого возвратно-поступательного перемещения с регулируемым ходом {l. Существенными недостатками устройства, является высокая конструктивная сложность и, как следствие этого, низкая надежность в работке. Кроме этого, спирали, изготовленные посредством Известного устройства, имеют большой интервал распределения по моменту упругости. Последнее вызвано тем, что эталоном при навивке спиралей служит лишь заданное число витков и не принимаются teo внимание погрешность пнутропного диаметра барабанов, естественные ноопгк.родности материала заготот ки спирпли. Цель изобретения - повьпиёнйе надеж иости в йксплуатации li уменьшение Ийтер вала распределения пружин по моменту упругости. .. Поставленная цель достигается тем, что устройство для кэгртовленйя плоских пружнн снабйсено механизмом ориентации положения Мектродвигателя, содержащим даа конических упора, один из которых закреплен на корпусе, а другой - на валу электродвигателя и плава ющим прижимом навиваемой пруясиньг, соё овдйм из подпружиненной гильзы и сте7}}кня с коническим наконечником; имёётГЬОЗМржнос контакта е головкой, при этом оправка --яШе к ШкрИ1ёЖ т еййг ЙШ теля , установленного в направляКлйих с возможностью вертикального перемещения Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена кднст|эукШя предлагаемого устройства. S корпусе 1 смонтирован с возможностью вертикального перемещения от привода (на чертеже не показан) эп КТрЬ двигатель 2, зстановленный в направляюг щих 3 на пружинах-4, обеёп: :Чйвйюших н.ахолсдение электродвигателя 2 в верхнем исходном положении. На валу 5 в верхней части Неподвижно з§кр§пШй| оправка 6 с прорезью для навивки заго-|товки 7 пружины, а в нижней частот ,,,. - . .. . -..v ,л . 8 с коническим упором 9. Последний вместе с винтом Id, заткрепйенным в корпусе 1 и вйпЬЛНяющим роль второго конического упора, образуют механизм установки вала 5 электродвигателя 2 в ориентированное исходное положение. Вепячйча пеуеЙЬщейий эл1ектродаигате ля 2 с оправкой 6 6f|)aнй h вaeтcя Ьинтом 11, В корпусе 1 смонтированы ножницы 12, снабженные .ирж.ами .13 для обрезки лишних КО1ЩОВ заготовки 7. В 1 корпусе ножшщ 1.2 р азШШёй§П§ е рого - 15рЙёЙ ирШШШШ «ШШШгйГ шечка 14 с нейтральным сквозным отверстием для оправки 6, предназна ченная йля размещения навитой заготовки 7, удерживания ее от раскручивания и посл дующей термофиксации. Соосно с оправко 6 В корпусе I закреплен прижим навивае мой заготовки 7, содержащий подпружиненную (пружина 15) гильзу 16, в которой размещен стержень 17 с коническ - наконечником 18, входящим в о15ратный. конус головки 19. На последнюю навинчен колпачок 20 с центральйШл отверсти ем 21 под оправку 6. Головка 19 Похн пружинена (пружина 22) со стЬ1роныгил

716682, ы 16, Для предотвращения выпадения тержня 17 из гильзы 16 служит винт 3. Установочный винт 24 предназначен . ля ограничения величины перемещения рижима от привода (на чертеже не покйРабота устройства для изготовления лоских спиральных пружин осуществляется следующим образом. Устанавливают в устройство чашечку 14, Точное совмеигениё прорезей чашечки 14 и оправки 6 в исходном положении осуществляется посредством конических упоров 9 иЮ приих контакте в нижнем положении электродвигателя 2. Затем в прорезь оправки 6 вручную устанавливают заготовку 7 пружины и включают привод (на чертеже не показан) прижима. В исходном (верхнем) положений прижим составляет единое целое (жесткую конструкцию), что обеспетавэет при ,его опускании точное показание оправки 6 в отверстие 21 колпачка 20 (оправка в Вьшол ге на й&г отношению к отверстию 21 с небольшим зазором). При опускании прижима сначала деформируется пружина 15. После контакта ; колпачка 20 сзаготовкой 7 начинает сжиматься пружина 22, в результате че г6конический наконечник 18 стержня 17 выходит из обратного конуса головки 19 иприжим становится плаваюш.км. ПоСледнее исключает возможность перекоса и обеспечивает параллельность плоскостей пакета спирали. Этим свойством не обладает известная конструкция. Установочный ринт 24 обеспечивает заданную величину ходу прижима, в результатё чего достигается постоянное усилие прижима заготовки 7 к плоскости чашечки 14« Затем включается электродвигатель 2. . В качестве последнего может быть испольЗОван йпетс рОДВйгатель постоятшого тока с напр51Жением питания, значительно ниже номинального, .(например, электродвигатель марки ДП-2Д-26ЦР, работающий при напряжении 4, 5-5,5 в; номинальное напряжение - 26 в). Рабочее напряжение электродвигателя 2 пропорционально моменту навивки заго- товки 7 пружины. В связи с этим, регулируя подаваемое напрялсение, устанавлквают необходимый момент навивки,. После навивки плотного пакета заготовки 7 и останова электродвигателя 2, подается сигнал на срабатьюание ножниц 12 и освобождение оПравки 6 от навитой заготовки 7, Последнее осуществляетсй путем вращения вала эпектродвигателя 2 в обратную сторону при подаче на него пульсируйшёго напряжения и отвода ©лектродвигателя 2 с оправкой 6 вниз. .В нижнем положении йосредством конических упоров 9 и 10 как было указано выше, осуществляется установка вала электродвигате 1Я 2 с оправкой 6 в ориентированное отвосительйо )езей чашечки 14 положение. 1осле этого срабатывает прибой (на чертежй не покайак) отвода прижима в верхнее положение. Снимают чашечку 14 с навитой заготовкой 7 и о1правляют на термофиксацию. Электродвигатель 2 с оправкой 6 от привода возврашаётся в исходное (верхнее) положение. На этом цикл работы заканчивается. .Такимрбразом, данное устройство позволяет выполнять автоматическн слеяующие операции:20дежности работы и уменьшения йнтервйла

, .- назйвка aaroTOBvra пружины в чаШеЧ -распределения навитых пружин по моменку пос1эедством электродвигателя со бта-;ту упругости, оно снабжено мехак15змом

билизированным моментом, определйейым;« иектации полешения электродвигателя,

величиной подаваемого напраження;содержащим два конических yrtopa, один

обрезка лишних концов заготовки; 25из которых закреплен на корпусе, а дру-освобождение оправки от навитой заготовки путем вращетшй ёала ;Пбктродвигателя в обратную сторону при подаче ИЗ него пульсируюю.аго; напряжения и отвода электродвигателя с оправкой в нижнее положение;.. -отвод прижима в верхнее (исжодное) положение; .. . . . .- установка вала электродвигателя в положение совпадения прорезей чашечки и оправки; - установка оправки s исходно© йолоч жение по высоте,-. В качества привода для работь основиых уалов устройства может быть исйоль Вован тип привода: механический, электрический, гидаавлический (Га чертеже йе «оказан). Предпоженное изобретение для Изготовления плоских спиральных пружин надежно и удобно в эксплуатации. Использование его в часовом производстве позволяет пов{ 1сить производительность труда на 15%, значительно сокрушает время обучения рабочих и облегчает условия их труда, процент брака. Формула изобретения Устройство для изготовления плоских спиральных пружин, содержащее устане ленные ь корпусе oiipabky, приводимую во врашение от ёпектродвигателя, съемную чашку для размещения /НЕЕявеемой пружины и йоЖницйГо т ли ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьпиёния пагой на.валу электродвигателя и цлавающим прижимом навиваемой пружины, состоящим из подаруэйинечной головки с обратным конусом, подпружиненной гиль зы и стержня с коническим наконечником, размещенным в гт1яьзе, причем стержень с коническим .наконечником имеет возможность г контакта с г оловкой, при этом оправка жестко закреплена, на вапу электродвигателя, установленного в направляющих с возможностью вертикального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , I. Авторское свидетельство СССР № 547259. кл. В 21 F 3/О8, 1973. „„.. LUJJ ,